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詞條說明
機械加工誤差通常所指的是零部件加工之后的實際參數(shù)跟計劃參數(shù)之間的誤差值,零件加工之后的實際幾何參數(shù)跟計劃幾何參數(shù)之間的差距便被稱之為加工精度。加工精度跟加工誤差其實是一個問題,只不過兩種說法罷了,所以,加工誤差的程度其實也是反映了加工精度的好壞,下面進(jìn)入正文,機械加工誤差發(fā)生的首要原因都有哪些? 1、夾具的幾何誤差 夾具的作用是讓零部件相當(dāng)于刀具跟機床具備的方位,所以,夾具的幾何誤差關(guān)于機械加工中
有些時候,由于我們使用的方法不當(dāng),五金零配件加工容易出現(xiàn)誤差,這時候我們應(yīng)該怎么辦呢?今天與大家一起來學(xué)習(xí)一下五金零配件加工容易出現(xiàn)哪些誤差,分別如下: 1、定位誤差:定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。 2、測量誤差:零件在加工時或加工后進(jìn)行測量時,由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素 都直接影響測量精度。 3、刀具誤差:任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損,并由此引
1、切削力大,切削溫度高 該類型材料強度大,切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大,因此切削力大。此外材料導(dǎo)熱性較差,形成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的細(xì)長區(qū)域內(nèi),然后加劇了刀具的磨損。 2、加工硬化嚴(yán)重 奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,因為切削時塑性變形大,發(fā)生的切屑不易折斷、易粘結(jié),導(dǎo)致在切削過程中加工硬度嚴(yán)重,每一次走刀都對下一次切削產(chǎn)生硬化層,層層堆集,不銹鋼在切削過
1、數(shù)控車床可以完成大批量生產(chǎn)削減裝夾次數(shù),可以加工形狀復(fù)雜的零部件而且不需要復(fù)雜的工裝,如果要改動零部件的形狀和規(guī)格,只需要改動數(shù)控車床的加工程序,便可以完成新款產(chǎn)品的改型和加工要求; 2、可以滿意小批量、多種類的的高速加工要求,數(shù)控車床加工可以削減生產(chǎn)加工設(shè)備,而且調(diào)節(jié)和生產(chǎn)工藝的檢測時刻得到縮短,選用較佳的切削量可以有效的減少切削的時間; 3、數(shù)控車床加工的精度比較穩(wěn)定,精加工和重復(fù)加工的功
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