FMEA過(guò)程分析和注意事項(xiàng)

時(shí)間：2020-04-27作者：深圳市天行健企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司瀏覽：126

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 精益生產(chǎn)管理在微電機(jī)行業(yè)中的現(xiàn)狀？

  精益生產(chǎn)管理在微電機(jī)行業(yè)中的現(xiàn)狀？做為生產(chǎn)制造機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵構(gòu)件，不一樣的電機(jī)應(yīng)著不一樣的作用規(guī)定而出現(xiàn)。日益加劇的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境正驅(qū)使微電機(jī)生產(chǎn)商積極推進(jìn)精益生產(chǎn)管理方法，找尋降低成本費(fèi)的有效方式。 那麼精益生產(chǎn)管理在微電機(jī)行業(yè)中的現(xiàn)狀？ 微電機(jī)銷售市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。因而各生產(chǎn)廠都會(huì)著眼于應(yīng)用精益生產(chǎn)管理來(lái)提升生產(chǎn)率，想方設(shè)法降低成本成本費(fèi)，提升商品競(jìng)爭(zhēng)能力。沒(méi)有好的設(shè)計(jì)方案便不容易有好的最后商品，而

• 化工廠設(shè)備6S管理須知的10點(diǎn)注意事項(xiàng)

  化工廠設(shè)備6S管理須知的10點(diǎn)注意事項(xiàng)。目前大部分化工廠推行6S管理過(guò)程中虎頭蛇尾,在工作連貫性和落實(shí)等方面存在較多問(wèn)題,本文就6S管理在化工廠的應(yīng)用要點(diǎn)加以分析. 化工廠6S管理的10個(gè)要點(diǎn): 一:6S管理-依據(jù)使用頻率決定放置場(chǎng)所 1、常近少遠(yuǎn),依使用頻率來(lái)決定放置場(chǎng)所和位置. 2、清楚什么物品,在哪里、有多少. 3、在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品. 二:6S管理-劃線定位,規(guī)定區(qū)域 1、通

• 六西格瑪分析階段與改進(jìn)階段需知的注意事項(xiàng)

  一、六西格瑪分析階段的常見(jiàn)問(wèn)題 1、要用心論述你的緣故假設(shè) 防止模糊不清或過(guò)度簡(jiǎn)易地?cái)⑹霎惓５木壒?，如“?xùn)煉不太好”、“有缺點(diǎn)的零配件”。含糊的緣故闡述不但無(wú)法令人了解，也沒(méi)辦法多方面辯駁。或許，理應(yīng)對(duì)所猜疑的要素及其你覺(jué)得他們引起難題的方法開(kāi)展清晰的詮釋。 2、要對(duì)假設(shè)持猜疑心態(tài) 真實(shí)的緣故理應(yīng)與統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和全過(guò)程相符合。假如不符合，不必奢求統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)去合乎假設(shè)，考慮到將會(huì)牽扯別的緣故和客觀事實(shí)。

• 實(shí)施精益生產(chǎn)管理需要注意的五大原則

  一家想要長(zhǎng)久發(fā)展的企業(yè)必須走精益生產(chǎn)的道路，而且精益生產(chǎn)已經(jīng)成為一種 非常**的生產(chǎn)模式，被很多企業(yè)所運(yùn)用，企業(yè)在運(yùn)用精益生產(chǎn)的過(guò)程中需要注意的方面有很多，需要遵循的原則也有很多，其中較終要的一點(diǎn)就是要遵循精益生產(chǎn)的五大原則，那么精益生產(chǎn)的五大原則是什么，我們做以下簡(jiǎn)單的概述： 實(shí)施精益生產(chǎn)管理需要注意的五大原則： 首先要遵循的是**原則，只有遵循**原則才能讓企業(yè)的效益提升起來(lái)，才能從主觀上認(rèn)識(shí)