錫膏焊后有毛刺、沾污怎么辦？

時(shí)間：2019-04-10作者：廣源錫業(yè)有限公司瀏覽：275

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 錫膏焊后有毛刺、沾污怎么辦？

  我們?cè)阱a膏焊接完成后，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)，錫膏邊緣并不是那么平整，表面上有毛刺或沾污，遇到這種問(wèn)題該怎么辦呢？ **我們來(lái)分析下造成這種現(xiàn)象根源： 一、PCB板焊后成型模糊：錫膏邊緣不平整，表面上有毛刺 原因1：錫膏粘度偏低? 解決辦法：更換錫膏選擇粘度合適的錫膏 原因2：鋼網(wǎng)孔壁粗糙 解決辦法：鋼網(wǎng)驗(yàn)收前用100倍帶電源的放大鏡檢查鋼網(wǎng)孔壁的拋光程度? 原因3：PAD上的鍍層太厚，

• 錫膏使用注意事項(xiàng)

  1、錫膏在錫膏印刷機(jī)印刷前操作者使用**錫膏攪拌機(jī)攪拌焊膏使其均勻，較好定時(shí)用黏度測(cè)試儀或定性對(duì)焊膏黏度進(jìn)行抽測(cè)。2、錫膏印刷機(jī)印刷過(guò)程中，對(duì)錫膏印刷質(zhì)量進(jìn)行 ** 檢驗(yàn)，主要內(nèi)容為焊膏圖形是否完整、厚度是否均勻、是否有焊膏拉尖現(xiàn)象。3、在錫膏印刷機(jī)印刷實(shí)驗(yàn)或印刷失敗后，印制板上的焊膏要求用超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行**清洗并晾干， 以防止再次使用時(shí)由于板上殘留焊膏引起的回流焊后出現(xiàn)焊球。4、嚴(yán)格在有

• 錫膏的特點(diǎn)有哪些？

  焊錫行業(yè)中每個(gè)廠家的錫膏配方不同、生產(chǎn)工藝不同、種類也會(huì)有一定的區(qū)別，其中無(wú)鉛錫膏大致分為低溫錫膏、中溫錫膏和高溫錫膏。那么低溫、中溫、高溫錫膏三者有什么特點(diǎn)，區(qū)別在哪里，從表面上我們應(yīng)該就可以看出為什么會(huì)這樣命名，溫度肯定是不同的，那么具體的特點(diǎn)及不同點(diǎn)在哪里，廠家為您總結(jié)如下： 低溫錫膏熔點(diǎn)為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏，當(dāng)貼片的元器件無(wú)法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時(shí)，使用低

• 錫膏的成分作用有哪些？

  焊錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組成（FLUX &SOLDER POWDER） （一）、助焊劑的主要成份及其作用： A、活化劑(ACTIVATION)：該成份主要起到去除PCB銅膜焊盤表層及零件焊接部位的氧化物質(zhì)的作用，同時(shí)具有降低錫、鉛表面張力的功效； B、觸變劑(THIXOTROPIC) ：該成份主要是調(diào)節(jié)焊錫膏的粘度以及印刷性能，起到在印刷中防止出現(xiàn)拖尾、粘連等現(xiàn)象的作用； C、樹(shù)脂（