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時(shí)間：2020-01-05作者：東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司瀏覽：986

東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司專注于數(shù)控加工中心,小型加工中心,五軸加工中心等

• 詞條

  詞條說明

• 數(shù)控加工中心能做什么?

  數(shù)控加工中心是指備有刀庫，具有自動(dòng)換刀功能，對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間，測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。 數(shù)控加工

• 加工中心、數(shù)控銑產(chǎn)生徑向跳動(dòng)的原因及處理方法

  通常在加工中心、數(shù)控銑床切削加工過程中，造成加工誤差的原因很多，刀具徑向跳動(dòng)帶來的誤差是其中的一個(gè)重要因素，它直接影響機(jī)床在理想加工條件下所能達(dá)到的較小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。在實(shí)際切削中，刀具的徑向跳動(dòng)影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過程特性。刀具徑向跳動(dòng)越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定的，越影響加工效果。 引徑向跳動(dòng)產(chǎn)生的原因：刀具及主軸部件的制造誤差、

• 數(shù)控加工中心卡刀解決方法

  1、松開電機(jī)上的剎車裝置，用活動(dòng)扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的外六角，一般旋轉(zhuǎn)的方向和刀臂的卡死的方向相同，總之就是讓自動(dòng)換刀的刀臂脫離數(shù)控加工中心的主軸。 2、在刀臂脫離主軸時(shí)，如果主軸上有刀具可以聽見漏氣聲，也就是主軸處于松刀時(shí)的狀態(tài)，這是要注意，一定要在工裝上墊個(gè)東西，刀具此時(shí)有掉落情況的發(fā)生。 3、請一直旋轉(zhuǎn)刀臂，直到刀臂做完一個(gè)完整的換刀動(dòng)作。刀臂也有一個(gè)原點(diǎn)位置的，在刀庫面板內(nèi)，里面有紅色3個(gè)燈，

• 鉆攻中心如何進(jìn)行螺紋的加工？

  鉆攻中心在我們實(shí)際的應(yīng)用中發(fā)揮的作用是很大的，在我們進(jìn)行鉆攻中心的使用中，鉆攻中心的應(yīng)用要求有哪些呢，首先應(yīng)就是鉆攻中心的**大優(yōu)勢 ：如何進(jìn)行螺紋的加工。 傳統(tǒng)的外螺紋在數(shù)控鉆攻中心加工主要采用螺紋車刀、板牙等工具完成,工作時(shí)需多次走刀才能切出螺紋輪廓,生產(chǎn)效率低。內(nèi)螺紋則主要采用絲錐完成,螺紋精度難以保證。同時(shí),對于不允許有過渡扣或退刀槽結(jié)構(gòu)的螺紋,采用以上傳統(tǒng)車削方法或絲錐、板牙很難加工。