詞條
詞條說(shuō)明
加工中心有各種類型,雖然外形結(jié)構(gòu)各異,但總體上是由以下幾大部分組成。 ⑴基礎(chǔ)部件:由床身、立柱和工作臺(tái)等大件組成,它們是加工中心結(jié)構(gòu)中的基礎(chǔ)部件。這些大件有鑄鐵件,也有焊接的鋼結(jié)構(gòu)件,它們要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)的切削負(fù)載,因此必須具備較高的靜動(dòng)剛度,也是加工中心中質(zhì)量和體積大的部件。 ⑵主軸部件:由主軸箱、主袖電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟動(dòng)、停止等動(dòng)作和轉(zhuǎn)速均由數(shù)控系統(tǒng)控
. a、刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用*二把刀、*三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間,減少不必要的定位誤差。 . b、以加工部位分序法 對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀,再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工
加工中心、數(shù)控銑產(chǎn)生徑向跳動(dòng)的原因及處理方法
通常在加工中心、數(shù)控銑床切削加工過(guò)程中,造成加工誤差的原因很多,刀具徑向跳動(dòng)帶來(lái)的誤差是其中的一個(gè)重要因素,它直接影響機(jī)床在理想加工條件下所能達(dá)到的較小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。在實(shí)際切削中,刀具的徑向跳動(dòng)影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過(guò)程特性。刀具徑向跳動(dòng)越大,刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定的,越影響加工效果。 引徑向跳動(dòng)產(chǎn)生的原因:刀具及主軸部件的制造誤差、
數(shù)控加工中心刀庫(kù)亂刀的原因大體有以下幾種: 1、在正常換刀時(shí)由于換刀氣壓不足,導(dǎo)致?lián)Q刀過(guò)程卡住。在手動(dòng)刀庫(kù)復(fù)位后可能產(chǎn)生刀庫(kù)亂刀。 2、在加工中心機(jī)械手換刀時(shí),由于操作人員按下了RESET復(fù)位鍵,或者急停鍵。導(dǎo)致?lián)Q刀意外終止,可 能產(chǎn)生刀庫(kù)亂刀。 3、由于機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的損壞,或者數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)丟失,混亂的故障導(dǎo)致的亂刀現(xiàn)象。 數(shù)控加工中心刀庫(kù)亂刀的處理方法: 1、看一下計(jì)數(shù)器開關(guān)是否松動(dòng),有沒(méi)有
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