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數(shù)控加工中心系統(tǒng)的兩大巨頭:西門子和發(fā)那科的對比
數(shù)控加工中心屬于高精度的數(shù)控機床,數(shù)控系統(tǒng)是整個加工中心的**控制**,相當(dāng)于人類的大腦其重要性不言而喻。數(shù)控系統(tǒng)通過一系列的電子元件以及遍布機床的電路發(fā)號施令,進而完成機床的各項加工工序。我國的數(shù)控技術(shù)近十幾年來得到飛速發(fā)展,國內(nèi)的加工中心數(shù)控系統(tǒng)已占有一定的市場份額。就目前國內(nèi)加工中心市場來說,高檔中檔機型所使用的數(shù)控系統(tǒng)依然需要進口。數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)性強,技術(shù)壁壘技術(shù)難關(guān)眾多。**范圍內(nèi)好的
1、松開電機上的剎車裝置,用活動扳手旋轉(zhuǎn)電機上的外六角,一般旋轉(zhuǎn)的方向和刀臂的卡死的方向相同,總之就是讓自動換刀的刀臂脫離數(shù)控加工中心的主軸。 2、在刀臂脫離主軸時,如果主軸上有刀具可以聽見漏氣聲,也就是主軸處于松刀時的狀態(tài),這是要注意,一定要在工裝上墊個東西,刀具此時有掉落情況的發(fā)生。 3、請一直旋轉(zhuǎn)刀臂,直到刀臂做完一個完整的換刀動作。刀臂也有一個原點位置的,在刀庫面板內(nèi),里面有紅色3個燈,
. a、刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用*二把刀、*三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。 . b、以加工部位分序法 對于加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工
由于5軸加工中心的刀具可以對工件呈任意的姿勢進行加工,所以可避免加工中心切削速度為零的現(xiàn)象,還可以選擇較適宜的加工中心刀具及相對于工件的姿態(tài)有效地進行加工,以及對凹入的形狀用刀具傾斜的姿態(tài)進行加工,這些都是有利于加工的條件。 特別是用5軸控制加工中心加工時,為了避免具有兩根回轉(zhuǎn)軸的刀具與工件發(fā)生干涉,必須生成刀具路徑。但再生成NC數(shù)據(jù)是一件很麻煩的事?,F(xiàn)在開發(fā)了具有通用性的5軸控制軟件,即可以生成
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