T型槽平臺(tái)的鑒定方法

時(shí)間：2015-05-14作者：泊頭市明旺量具有限公司瀏覽：119

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• 詞條

  詞條說明

• 鑄鐵平板表面生銹處理方法

  涂裝工藝是對(duì)鑄鐵平板平臺(tái)表面生銹處理很好的辦法，涂裝前要對(duì)鑄鐵平板進(jìn)行查驗(yàn)，對(duì)外表凹凸不平處要操縱工具舉行修整，外表的污物要予以消除。為防止鑄鐵平板經(jīng)過加工的表面生銹 經(jīng)過機(jī)械加工后的鑄鐵平板涂漆前必需用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保完全消除外表的油污和其他污物。事實(shí)上涂裝工藝底漆刷涂或噴、浸要?jiǎng)蚍Q，底漆在操縱前必須沖浴攪拌勻稱，濃縮至適當(dāng)?shù)恼扯仍倥e行涂抹。填充鑄件凸起的地方要根據(jù)

• T型槽平臺(tái)加工的順序是怎樣的？

  供應(yīng)T型槽平臺(tái)加工的順序是怎樣的？ ? T型槽平臺(tái)是鑄鐵平臺(tái)的一種，與一般的平臺(tái)不同點(diǎn)是工作面上需要加工出T型槽。一般的加工順序如下： 1、先加工基準(zhǔn)面 零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)**”。 2、劃分加工階段 加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有

• 鑄鐵T型槽平臺(tái)外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求

  鑄鐵T型槽平臺(tái)外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求 鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面不應(yīng)有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質(zhì)疏松等缺陷。后續(xù)檢定的鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。**檢定的鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)清除型砂且平整，無銳邊毛刺，涂漆牢固。 鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)**周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，砂孔之間的距離不小于80mm。鑄鐵T型槽平臺(tái)

• 實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程

  實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程基本是： 一、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)； 二、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn)； 三、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位； 四、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。 五、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火； 實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板是檢驗(yàn)機(jī)