T型槽平板(T型槽平臺(tái))的質(zhì)量檢測(cè)

時(shí)間：2015-05-14作者：泊頭市明旺量具有限公司瀏覽：99

泊頭市明旺量具有限公司專注于鑄鐵工作臺(tái),鑄鐵平臺(tái),劃線平臺(tái),焊接平臺(tái),T型槽平臺(tái),地軌等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 焊接平臺(tái)廠家講述正確焊接平臺(tái)使用及存放方法

  焊接平臺(tái)顧名思義就是用來(lái)進(jìn)行堅(jiān)的焊接的，焊接平臺(tái)在通過(guò)層層嚴(yán)格的生產(chǎn)檢驗(yàn)以及出廠檢驗(yàn)到達(dá)客戶的手中。在焊接的過(guò)程中做到快速高效，節(jié)省時(shí)間、費(fèi)用和勞動(dòng)力關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量的好壞潤(rùn)和損失。若在實(shí)際使用中使用GMAW和GCAW焊接鋼制材料的工件時(shí)，焊機(jī)所承受的較大焊接電流已經(jīng)**過(guò)使用的實(shí)際電流時(shí)，應(yīng)該采取提前預(yù)熱金屬，并采用丙烷、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣體或乙炔焊炬對(duì)工件焊接區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度為150～260

• 鑄鐵平板鑄造時(shí)的注意事項(xiàng)

  鑄鐵平板鑄造時(shí)的注意事項(xiàng)：鑄造碾砂過(guò)程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動(dòng)性等。鑄造澆注過(guò)程的控制。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過(guò)程中要不斷流、平穩(wěn)，

• 實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的機(jī)械加工

  實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的機(jī)械加工 一、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)； 二、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn)； 三、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位； 四、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。 五、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火； 實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、

• T形槽平臺(tái)技術(shù)要求

  ①T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 ②T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。 ③精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的T型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。 ④T型槽平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到17