鑄鐵T型槽平臺(tái)外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求

時(shí)間：2015-05-14作者：泊頭市明旺量具有限公司瀏覽：100

泊頭市明旺量具有限公司專注于鑄鐵工作臺(tái),鑄鐵平臺(tái),劃線平臺(tái),焊接平臺(tái),T型槽平臺(tái),地軌等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 焊接平臺(tái)廠家講述正確焊接平臺(tái)使用及存放方法

  焊接平臺(tái)顧名思義就是用來(lái)進(jìn)行堅(jiān)的焊接的，焊接平臺(tái)在通過(guò)層層嚴(yán)格的生產(chǎn)檢驗(yàn)以及出廠檢驗(yàn)到達(dá)客戶的手中。在焊接的過(guò)程中做到快速高效，節(jié)省時(shí)間、費(fèi)用和勞動(dòng)力關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量的好壞潤(rùn)和損失。若在實(shí)際使用中使用GMAW和GCAW焊接鋼制材料的工件時(shí)，焊機(jī)所承受的較大焊接電流已經(jīng)**過(guò)使用的實(shí)際電流時(shí)，應(yīng)該采取提前預(yù)熱金屬，并采用丙烷、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣體或乙炔焊炬對(duì)工件焊接區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度為150～260

• 鑄鐵T型槽平臺(tái)外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求

  鑄鐵T型槽平臺(tái)外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求 鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面不應(yīng)有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質(zhì)疏松等缺陷。后續(xù)檢定的鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。**檢定的鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)清除型砂且平整，無(wú)銳邊毛刺，涂漆牢固。 鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)**周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，砂孔之間的距離不小于80mm。鑄鐵T型槽平臺(tái)

• 鑄鐵平板表面生銹處理方法

  涂裝工藝是對(duì)鑄鐵平板平臺(tái)表面生銹處理很好的辦法，涂裝前要對(duì)鑄鐵平板進(jìn)行查驗(yàn)，對(duì)外表凹凸不平處要操縱工具舉行修整，外表的污物要予以消除。為防止鑄鐵平板經(jīng)過(guò)加工的表面生銹 經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后的鑄鐵平板涂漆前必需用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保完全消除外表的油污和其他污物。事實(shí)上涂裝工藝底漆刷涂或噴、浸要?jiǎng)蚍Q，底漆在操縱前必須沖浴攪拌勻稱，濃縮至適當(dāng)?shù)恼扯仍倥e行涂抹。填充鑄件凸起的地方要根據(jù)

• T型槽平臺(tái)的鑒定方法

  T型槽平臺(tái)的鑒定方法 ? 1、T型槽平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、T型槽平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。 3、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。 4、T型槽平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和