詞條
詞條說明
回收錫條表面常見缺陷有花點(diǎn)、起泡,這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成,如制造時(shí)沒有刮條面,冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會(huì)導(dǎo)致以上問題,起泡的原因跟制造時(shí)的天氣有關(guān)?;厥斟a渣焊錫條就想到焊錫條里面的首要成分。焊錫條的成份分紅兩個(gè)大的部分,即助焊劑和焊料粉。助焊劑的首要成份活化劑、觸變劑、樹脂、溶劑。焊料粉又稱錫粉首要由錫鉛合金組成,通俗比例為63/37。生產(chǎn)工人拿錫條時(shí),不要直接用手,手中的水分會(huì)
隨著電子產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,市場(chǎng)上出現(xiàn)了各種各樣的錫膏,有鉛錫膏、無鉛錫膏、無鹵錫膏、高溫錫膏、中溫錫膏、低溫錫膏……等等。 這么多,如何區(qū)分呢?小編教大家兩招: 1、按法規(guī)要求?(RoHS、無鹵?)分類 有鉛錫膏(含鉛系列的?Sn63Pb37??SnPbAg) 無鉛錫膏(符合RoHS要求的?SnAgCu、SnBi、SnBiAg) 無鹵錫膏
首先從焊錫膏的成分上來分析,有鉛錫膏的成分是:Sn:PB為63:37 無鉛錫膏的成分是:Sn:Ag:Cu 為96:3:1 也就是有鉛的焊錫量要高很多,這樣焊接的溫度就會(huì)有不同的需求。無鉛的焊接溫度要比有鉛的高,而且無鉛的焊錫膏對(duì)于溫度的要求也很嚴(yán)格,在一定的溫度下焊接效果是較好的,較低峰值溫度應(yīng)當(dāng)在200-205℃的范圍,較高峰值溫度應(yīng)為235℃。這個(gè)235℃的上限溫度正好與大多數(shù)元器件生產(chǎn)商的
固晶錫膏作為L(zhǎng)ED行業(yè)的一種新產(chǎn)品,在使用的過程中可能會(huì)遇到各種小困擾,維特欣達(dá)小編為你解答這些問題: ??殘留物是否影響后續(xù)的封裝?是否需要清洗? 殘留少,且無鹵素,無硫化物配方,不含其它活性離子,可根據(jù)客戶具體產(chǎn)品及封裝要求選擇是否清洗(酒精、異丙醇或其他中性環(huán)保清洗劑)。 ??焊接過程,晶圓是否產(chǎn)生偏移,翻轉(zhuǎn)或飛件現(xiàn)象? 通過特殊活性劑較大程度降低金數(shù)表面張力;活性隨焊
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