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詞條說明
鋼絲繩芯輸送帶的硫化搭接膠得詳細步驟: (1)鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作 將是每個帶頭的網絲全部割開,并刮去了表面的附膠,把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機打成斜坡,約100mm寬,再沿斜坡的向外打磨150mm,去除了原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。用120#qi油將鋼絲及打磨面清洗干凈。 (2)鋼絲繩芯輸送帶的鋪設及鋼絲的搭接 先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜,再鋪設一層膠料,使膠料與兩端接頭的
滾筒包膠和輸送帶修補是輸送系統(tǒng)在使用過程當中較為重要的兩個方面,熱硫化方式雖然有著較高的粘接力,但是由于操作難度、設備笨重、施工時長等種種缺陷而限制了在這個日益需要較高效率的使用需求,具有簡單便捷高效的冷粘隨著膠粘劑的不斷發(fā)展進步成為了滾筒包膠和輸送帶修補的首xuan。 工業(yè)生產上使用的產品,因為惡劣生產環(huán)境的限制,還有高強度高負荷設備運轉的苛求,很多時候都具有較強的專業(yè)性,滾筒包膠和輸送帶修補
一般高磨損物料輸送皮帶在金屬滾筒包膠的時候,只有選擇防滑耐磨性能較強的膠板才能符合其高磨損要求。而防滑耐磨性能較強的膠板一般有兩種,即菱型耐磨膠板和陶瓷耐磨膠板。 菱型膠板的橡膠表面雕刻有均勻的菱型小塊,能夠增加滾筒滑動摩擦系數(shù),減少滾筒與皮帶之間的打滑。保護滾筒表面不粘附運料及避免跑偏。通常比較適用于中等偏上強度的鋼索帶滾筒包膠處理。 目前較為常用的滾筒包膠菱型耐磨膠板,除了具體防滑耐磨性能之
1.接頭制作: ①按大于帶寬1/2的尺寸長度,沿帶長方向用切割刀、分層起子、剝皮核桃鉗等將皮帶分層切割、剝層制成斜臺階式搭接面 。每層切割時不要傷及帆布等組織物,皮帶的邊緣要與編織物層割平。 ②膠帶兩端互相搭接時,上部膠帶要與運行方向一致,兩搭接頭制作好后應重疊在一起,檢驗其尺寸精密度,并檢驗編織物分層是否精準適合,或進行調整。各臺階間不能有間隙,并將兩個臺階式搭接面對準貼合。 2.表面處理:
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