詞條
詞條說明
1、冷卻作用帶走切削產(chǎn)生的熱量,減少刀具磨損,防止工件表面氧化;2、潤滑作用減小摩擦,降低切削力,保證切削順暢;3、排屑作用迅速帶走工件表面的切屑,并防止切屑劃傷工件表面。但從環(huán)境保護方面考慮,切削液的負面效應也愈加明顯,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1)加工過程中產(chǎn)生的高溫使切削液形成霧狀揮發(fā),污染環(huán)境并威脅操作者的健康;2)某些切削液及粘帶該切削液的切屑必須作為有毒有害材料處理,處理費用非常高;3)
(1)接觸性皮炎水、溶劑、乳化劑和洗滌劑均可使皮膚脫脂,導致干裂,引發(fā)接觸性皮炎。人的皮膚較外層是由皮脂組成的光滑的保護膜。通常皮膚表面的pH值在4.5——6.0之間,呈弱酸性,而水溶性油劑從防銹和防腐敗兩方面考慮,一般控制pH值在9.0左右,呈堿性。如果手長期頻繁接觸油液,皮膚便被脫脂,失去保護作用,這正是造成皮炎的條件。 工作中容易發(fā)生皮炎的另一種情況是操作工人在使用非水溶性油劑換成水溶性油劑
深孔鉆**切削油起到冷卻作用切削油的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度(或流動性)有關。深孔鉆**切削油起到清洗作用深孔鉆加工在金屬切削過程中,要求切削油有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以
金屬加工油的分類及主要用途1、切削油液主要用于機床進行車削、銑削、磨削、鉆削等加工,分為切削油和水基切削液兩種類型產(chǎn)品,水基切削液需要稀釋使用。2、成型油可以分為軋制油、拉拔油、沖壓油、拉伸油等,其中用量較大是軋制油,約占成型油55%,冶金行業(yè)應用較多。在金屬加工油的使用方面很多企業(yè)為了節(jié)省成本會經(jīng)常直接把基礎油成切削油使用,還有的企業(yè)將不同種類的金屬加工油混在一起使用,這樣做不但沒有節(jié)約成本,反
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