熔鋁爐**燒嘴的特點(diǎn)

時間：2022-01-14作者：上海特犇電子科技有限公司瀏覽：458

上海特犇電子科技有限公司專注于熔鋁爐,滲氮爐,滲碳爐,臺車爐廠家,網(wǎng)帶爐,鹽浴爐等

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  詞條說明

• 熔鋁爐專用燒嘴的特點(diǎn)

  熔鋁爐**型燒嘴的特性1. 熔鋁爐燒嘴可用燃料:輕油、燃料油、渣油、燃?xì)?、焦?fàn)t氣、混合氣體、液化氣等，供熱量范疇為10 ~ 600×104大卡/鐘頭;2. 燒嘴頭遇熱一部分采用耐熱、抗氧化性不銹鋼板生產(chǎn)制造，使用期限長;3. 燒嘴采用與眾不同設(shè)計(jì)方案，燃料與燃燒氣體混和勻稱，燃料點(diǎn)燃徹底，點(diǎn)燃高效率;4. 采用中高壓離心風(fēng)機(jī)給予燃燒風(fēng)，火焰樣子好，火焰噴出力好;5. 專為熔鋁爐設(shè)計(jì)方案的燒嘴，適用

• 熔鋁爐用耐火材料造成損壞開裂的原因及解決方案

  選用鋁冶煉科研開發(fā)的新式高效率節(jié)能爐，可達(dá)到應(yīng)用中的鋁冶煉加工工藝，有益于改進(jìn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)率。自然，做為**低溫加熱爐，應(yīng)用鋁熔爐的溫度恰如其分，一般操作溫度在800~950℃，但因?yàn)殇X以及鋁合金的活力高。融化后，水的特性貼近20℃的水。與應(yīng)用溫度為800~950℃的中**低溫加熱爐對比，鋁熔爐在耐火材料的應(yīng)用中也十分普遍。當(dāng)鋁熔爐運(yùn)作時，原材料非常容易滲入。非常容易泡浸耐火材料并與之反映，造成耐火

• 滲氮爐控制需要注意什么？

  滲氮爐控制需要注意什么？滲氮處理技術(shù)零件的滲氮效果直接影響其工作效率，為此針對不同氮化要求，**的技術(shù)達(dá)人們探索出了不同的滲氮工藝，并在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。常用滲氮處理中的氣體滲氮，因其理論簡單、操作方便而得以廣泛運(yùn)用，但氣體滲氮時間長，如果控制不好，易出現(xiàn)較外層氮化物質(zhì)脆，在沖擊載荷作用下易剝落，所以限制了應(yīng)用范圍。隨著生產(chǎn)上對于滲氮工藝的要求越來越高，相繼出現(xiàn)了各類滲氮方法，如鹽浴軟氮化、氣體軟

• 滲碳爐

  ? 滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐。? 滲碳爐的熱源選擇有兩種形式。一種是燃料燃燒供熱方式，其中有燃油的，也有燃煤氣的;另一種是電熱式。滲碳爐有間斷式和連續(xù)式兩種。? ?真空滲碳是世界較**的熱處理手段之一，也是近年發(fā)展較快的熱處理新技術(shù)。與傳統(tǒng)滲碳方法相比，真空滲碳可精確控制碳含量，使?jié)B碳產(chǎn)品具有較好的滲層均勻性和表面質(zhì)量，且具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，被廣