熔鋁爐用耐火材料造成損壞開(kāi)裂的原因及解決方案

時(shí)間：2022-01-13作者：上海特犇電子科技有限公司瀏覽：2605

上海特犇電子科技有限公司專注于熔鋁爐,滲氮爐,滲碳爐,臺(tái)車爐廠家,網(wǎng)帶爐,鹽浴爐等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 滲氮爐工藝規(guī)范的規(guī)定介紹

  滲氮爐工作準(zhǔn)備1. 氣密性檢查滲氮前應(yīng)檢查整個(gè)滲氮系統(tǒng)加熱爐、滲氮罐及管接頭的氣密性，確保氨氣不泄漏，管道無(wú)堵塞。2. 拋光和清潔工件工作表面滲氮表面應(yīng)仔細(xì)打磨和檢查，滲氮表面應(yīng)無(wú)油污、銹跡、尖角、毛刺、擦傷和洗不掉的污垢;對(duì)于非氮化表面，檢查保護(hù)、涂層的完整性。3.檢查漏氣浸漬酚酞試紙，置于有漏風(fēng)嫌疑的地方，試紙變紅，證明漏風(fēng)現(xiàn)象。滲氮爐工藝規(guī)范1. 氮化溫度1.1常用500-530℃，可保證氮

• 滲碳爐安全操作規(guī)程

  滲碳爐安全操作規(guī)程一、開(kāi)爐前準(zhǔn)備工作1、清除爐罐內(nèi)的碳黑，檢查密封襯墊。2、檢查循環(huán)風(fēng)扇、電動(dòng)機(jī)，給軸承加潤(rùn)滑脂、冷卻水套通水。3、檢查熱電偶位置及油壓提升機(jī)構(gòu)。4、檢查滴定器、甲醇、煤油儲(chǔ)存器。二、開(kāi)爐操作規(guī)程1、合上電源開(kāi)關(guān)。2、調(diào)整儀表（如右圖）自動(dòng)控制裝置正常后才允許通電升溫。3、升溫時(shí)，開(kāi)動(dòng)風(fēng)扇。4、爐溫升到850℃時(shí)，開(kāi)始滴入煤油（或甲醇）。5、爐溫到需要溫度后，切斷爐子和風(fēng)扇的電源，

• 鹽浴爐處理有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

  鹽浴爐處理有什么優(yōu)缺點(diǎn)？?jī)?yōu)點(diǎn)：受熱均勻變形量小，少無(wú)氧化脫碳，加熱快，能很快轉(zhuǎn)變工件內(nèi)部組 織結(jié)構(gòu)，保溫性能和加熱均勻性能好，可以進(jìn)行固溶處理加熱，適用性廣泛，可進(jìn)行近乎無(wú)氧化的出貨處理等。缺點(diǎn)：工作環(huán)境惡劣，對(duì)工件有一定腐蝕，使用壽命相對(duì)較短，工作空間尺寸和 功率來(lái)講，功率較大，尺寸較小。而且廢鹽對(duì)環(huán)境有些污染，如果客戶有對(duì)無(wú)氧化有較高要求的話可以考慮，成本一般情況。長(zhǎng)期使用時(shí)，由于鹽浴面與空氣

• 滲碳爐爐罐的使用方法

  由于滲碳爐爐罐體外側(cè)靠近電熱元件，溫度較高，滲碳爐可達(dá)到950 ~ l000度，爐罐體具有良好的抗氧化性;爐膛內(nèi)部為滲碳?xì)夥?，要求滲碳爐具有良好的抗?jié)B碳性能。同時(shí)，也由于滲碳爐負(fù)荷較大，這也要求滲碳爐具有較高的高溫強(qiáng)度。滲碳爐外表面氧化剝落，會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂，使?jié)B碳爐內(nèi)罐體泄漏是失效的主要形式。鑄造缺陷對(duì)爐缸的使用壽命有很大的影響。爐缸修復(fù)后出現(xiàn)輕微開(kāi)裂，焊接使用后不久，又很快損壞，這主要是由于氧化、滲