詞條
詞條說明
鈦是在地殼中分布較廣的元素之一,約占地殼總重量的0.6%。在金屬中僅次于鋁、鐵、鎂,居*四位。鈦與鈦合金具有以下優(yōu)良特性:比強度高,與一般的高強度結(jié)構(gòu)鋼和高溫合金相當,但是其密度只有鋼的57%左右;耐腐蝕性強,鈦是一種化學活性很高的金屬,在常溫下金屬表面容易形成一層穩(wěn)定性高、附著力強的氧化物或氮化物組成的鈍化膜;低溫性能好,在低溫和**低溫的條件下,能夠保持高強度的同時,仍然具有足夠的低溫韌性和延
焊接鎳管件時所用的焊接材料應達到以下標準要求: 1、鎳管道焊接所用的焊接材料應有出廠質(zhì)量證明書,其檢驗項目應符合GB/T13814《鎳及鎳合金焊條》、GB/T15620《鎳及鎳合金焊絲》的規(guī)定,氬氣應符合GB4842《純氬》的規(guī)定。 焊接鎳管件時對焊接材料有哪些要求? 2、鎳管件的焊接材料入庫儲存前應進行驗收,驗收合格后做好標識方能入庫。 3、如果對焊接質(zhì)量證明書中特性數(shù)據(jù)有異議,或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑問
船用法蘭管件熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,加熱和冷卻兩個過程。一般退火冷卻速度較慢,正火冷卻速度較快,淬火冷卻速度較快。但還因鋼種不同而有不同要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣冷卻速度進行淬硬。這些過程互相銜接,不可間斷。金屬加熱時,工件暴露空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這熱處理后零件表面性能有很不利影響。金屬通常應可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱
鈦設備及鈦合金的焊接性能,具有許多顯著特點,這些焊接特點是由于鈦及鈦合金的物理化學性能決定的。 1.氣體及雜質(zhì)污染對焊接性能的影響 在常溫下,鈦及鈦合金是比較穩(wěn)定的。但試驗結(jié)果表明,在焊接過程中,液態(tài)熔滴和熔池金屬具有強烈吸收氫、氧、氮的作用,而且在固態(tài)下,這些氣體已與其發(fā)生作用。隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升,這些氣體被吸收后,將會直接引起焊接接頭脆化,是影響焊接質(zhì)
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