詞條
詞條說明
鈦設(shè)備及鈦合金的焊接性能,具有許多顯著特點(diǎn),這些焊接特點(diǎn)是由于鈦及鈦合金的物理化學(xué)性能決定的。 1.氣體及雜質(zhì)污染對(duì)焊接性能的影響 在常溫下,鈦及鈦合金是比較穩(wěn)定的。但試驗(yàn)結(jié)果表明,在焊接過程中,液態(tài)熔滴和熔池金屬具有強(qiáng)烈吸收氫、氧、氮的作用,而且在固態(tài)下,這些氣體已與其發(fā)生作用。隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升,大約在250℃左右開始吸收氫,從400℃開始吸收氧,從
大小頭的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的彎頭,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。 大小頭生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。大小頭生產(chǎn)的主要原材料在大小頭生產(chǎn)成本中占有很大比例,其價(jià)格的變化直接影響生產(chǎn)成本的變化。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用大小頭焊條。 各種質(zhì)料都有各
焊接鎳管件的焊接材料應(yīng)達(dá)到哪些標(biāo)準(zhǔn)要求?
焊接鎳管件時(shí)所用的焊接材料應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)要求: 1、鎳管道焊接所用的焊接材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書,其檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合GB/T13814《鎳及鎳合金焊條》、GB/T15620《鎳及鎳合金焊絲》的規(guī)定,氬氣應(yīng)符合GB4842《純氬》的規(guī)定。 焊接鎳管件時(shí)對(duì)焊接材料有哪些要求? 2、鎳管件的焊接材料入庫儲(chǔ)存前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后做好標(biāo)識(shí)方能入庫。 3、如果對(duì)焊接質(zhì)量證明書中特性數(shù)據(jù)有異議,或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑問
鈦合金材料熱軋的特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)
1.熱軋的特點(diǎn)有哪些? 熱軋一般指金屬在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制過程。在熱軋過程中,變形金屬同時(shí)存在硬化和軟化兩個(gè)過程。若回復(fù)和再結(jié)晶軟化過程來不及進(jìn)行,由于變形速度的影響,金屬就會(huì)隨變形程度的增加而產(chǎn)生一定的加工硬化。但在熱軋溫度范圍內(nèi),軟化過程起主要作用,因而,在熱軋終了時(shí),通常金屬的再結(jié)晶過程不完全,熱軋后的板帶材呈現(xiàn)再結(jié)晶與變形組織共存的組織狀態(tài)。通常認(rèn)為熱軋過程金屬?zèng)]有加工硬化,塑性較高
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