介紹阻燃PS水下切粒優(yōu)缺點(diǎn)

時(shí)間：2019-11-15作者：青島中新華美塑料有限公司瀏覽：194

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 一秒讀懂，PMMA塑料和PC塑料注塑成型工藝特性

  亞克力PMMA和聚碳酸酯PC塑料注塑成型工藝特性介紹： 一、亞克力PMMA塑料的工藝特性介紹： PMMA粘度大，流動(dòng)性稍差，因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行，其中注射溫度的影響大于注射壓力，但注射壓力提高，有利于改善產(chǎn)品的收縮率。 PMMA注射溫度范圍較寬，熔融溫度為 160℃，而分解溫度達(dá)270℃，因此料溫調(diào)節(jié)范圍寬，工藝性較好；故改善流動(dòng)性，可從注射溫度著手。但其沖擊性差，耐磨性不好，易劃花

• PP材料加入碳酸鈣的優(yōu)缺點(diǎn)介紹

  碳酸鈣是目前較常用的無(wú)機(jī)粉狀填料。高溫下不能使之發(fā)生熱分解及變色，碳酸鈣容易制成不同的粒度，填充的塑料復(fù)合材料耐沖擊性能較好。PP材料加入碳酸鈣是較常用的PP改性方式之一，接下來(lái)中新華美改性塑料小編帶大家看一下PP材料加入碳酸鈣的優(yōu)缺點(diǎn)。 碳酸鈣是價(jià)格較低的填料之一，無(wú)毒、無(wú)刺激性、無(wú)氣味；白色，折射率與許多增塑劑、樹(shù)脂的相近，對(duì)PP材 料的著色干擾較小 ；干燥，不含結(jié)晶水，在寬廣溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定，

• 詳解從塑件結(jié)構(gòu)方面解決改性塑料制品裂紋及破裂的缺陷方法

  裂紋及破裂的表征現(xiàn)象是:改性塑料件的表面出現(xiàn)有空隙的裂紋和由此形成的破損,下面詳解從塑件結(jié)構(gòu)方面解決改性塑料制品裂紋及破裂的缺陷方法 及缺陷原因分析。 詳解從塑件結(jié)構(gòu)方面解決改性塑料制品裂紋及破裂的缺陷方法--中新華美 一、塑件上若是有尖角或缺口等,較容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致塑件表面出現(xiàn)裂紋及破裂。為此,在進(jìn)行塑件設(shè)計(jì)時(shí),其形體上的外角和內(nèi)角應(yīng)盡可能用大圓弧過(guò)渡,較佳的轉(zhuǎn)角處圓弧半徑為壁厚的0.6倍

• 簡(jiǎn)析ABS工程塑料制品在注塑中產(chǎn)生接痕問(wèn)題

  ABS工程塑料制品在注塑中產(chǎn)生接痕問(wèn)題通常是由于在拼縫處溫度低、壓力小造成的 ，下面從溫度、注塑、模具、設(shè)備和物料這五個(gè)方面進(jìn)行介紹。 從五大方面介紹如何避免工程塑料在注塑中產(chǎn)生接痕問(wèn)題 一、溫度問(wèn)題：①料筒溫度太低；②噴嘴溫度太低；③模溫太低；④拼縫處模溫太低；⑤ABS工程塑料熔體溫度不均。 二、注塑問(wèn)題：①注射壓力太低；②注射速度太慢。 三、模具問(wèn)題： 拼縫處排氣不良；部件排氣不良；分流道太小