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硬PVC和軟PVC復(fù)合型材機頭結(jié)構(gòu)
圖6 - 8 (a)所示的硬質(zhì)和軟質(zhì)聚氯乙烯復(fù)合接合件是一種用于建筑物內(nèi)外墻、屋頂 和地板等,可代替以往的斂縫材料,圖中白色部分為硬質(zhì)聚氯乙烯中空異型材,黑色部分 為軟質(zhì)聚氯乙烯。 ? ? 擠出這種制品的口模的裝配圖側(cè)視圖如圖6 - 8 (h)所示,圖中的A -A’視圖如圖6-8 幾)所示,B -B‘剖面和C一C,剖面分別如圖6 -8 (d)和圖6一8 (e)所示。在圖6-8(
PVC塑料裝飾板材的生產(chǎn)工藝流程 (1) 捏合。經(jīng)精確計量過的樹脂、助劑必須進行捏合,捏合是PVC加工中必需的一道工序,捏合效果的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。其主要影響因素有加料量、投料順序、溫度及時間。實驗表明,當加料量為50%~70%時,效果最佳; 加料量小于50%時,升溫速度慢、耗能多;加料量大于70%時,物料翻騰變慢、設(shè)備負荷增加、轉(zhuǎn)速下降,不利于混合均勻:為使各組分充分發(fā)揮效能,投相順序為P
拉伸薄膜的自黏性,主要受如下因素影響: (1)基礎(chǔ)樹脂中的添加劑 生產(chǎn)拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎(chǔ)樹脂,若含有滑爽劑、潤滑劑、表面活性劑等添加劑,會使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度 生產(chǎn)拉伸薄膜的樹脂密度越低,薄膜的柔軟性、黏附性 越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號樹脂,其密度低于0.923g/cm2。生產(chǎn)時,摻混這些超低密度的聚乙烯樹脂,即
注射成型工藝過程 ? ? 注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。隨著材料的改進和成型設(shè)備的完善,部分 熱固性塑料也用注射成型工藝生產(chǎn)制品。注射成型的原理和工藝過程如圖3-1以及圖 3-2所示。將顆粒狀或粉狀塑料在塑料注射機料筒內(nèi)加熱熔融至流動狀態(tài),然后以快速 度和高壓力將熔融料注射人模具型腔,經(jīng)一定時間的保壓冷卻凝固之后,開啟模具,取 出塑料。 ? ? 注射成
公司名: 武漢現(xiàn)代精工機械有限公司
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PVC制膜機,1300單向拉伸PVC制膜機,1600雙向拉伸PVC制膜機
保護膜涂布機,1200-PE保護膜涂布機,1400-PE保護膜涂布機
PC片材擠出設(shè)備,PC行李箱片材擠出設(shè)備,1400PC行李箱片材擠出設(shè)備
新型建筑板材設(shè)備,PP新型建筑板材設(shè)備,1800mm新型建筑板材設(shè)備
中空板擠出設(shè)備,PE中空板擠出設(shè)備,PC中空板擠出設(shè)備
冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備,1800-ABS冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備
中空板箱材料生產(chǎn)線,2400-PP中空板箱材料生產(chǎn)線
保護膜涂布機,PE保護膜涂布機,1400-PE保護膜涂布機
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