詞條
詞條說(shuō)明
注塑模具中常常有氣體產(chǎn)生,這是由什么產(chǎn)生的? (1)澆注系統(tǒng)與模具型腔中存有的空氣。 (2)有些原料含有沒(méi)有被干燥排除的水分,它們?cè)诟邷叵聲?huì)氣化成水蒸氣。 (3)由于在注塑時(shí)溫度太高,某些性質(zhì)不穩(wěn)定的塑料會(huì)發(fā)生分解而產(chǎn)生氣體。 (4)塑料原料中的某些添加劑揮發(fā)或者相互化學(xué)反應(yīng)生成的氣體。 2、同時(shí)排氣不良不暢的緣由,也需要盡快找出來(lái)。注塑模的排氣不良將會(huì)給塑件的質(zhì)量等諸多方面帶來(lái)一系列的危害。
一、 背壓的形成 在塑料熔融、塑化過(guò)程中,熔料不斷移向料筒**,且越來(lái)越多,逐漸形成一個(gè)壓力,推動(dòng)螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過(guò)快,確保熔料均勻壓實(shí),需要給螺桿提供一個(gè)反方向的壓力,這個(gè)反方向阻止螺桿后退的壓力稱(chēng)背壓 。 背壓亦稱(chēng)塑化壓力,它的控制是通過(guò)調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)的。預(yù)塑化螺桿注塑機(jī)注射油缸后部都設(shè)有背壓閥 ,調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時(shí)注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的壓力;全電動(dòng)機(jī)
注塑制品開(kāi)裂不用再煩惱了,現(xiàn)在就告訴你原因!
開(kāi)裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、**白、開(kāi)裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī),按開(kāi)裂時(shí)間分脫模開(kāi)裂和應(yīng)用開(kāi)裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成: 1.加工方面: (1)加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。 (2)調(diào)節(jié)開(kāi)模速度與壓力防止快速?gòu)?qiáng)拉制件造成脫模開(kāi)裂。 (3)適當(dāng)調(diào)高模具溫度,使制件易于脫模,適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。 (4)預(yù)防由于熔接痕,塑料
注塑機(jī)愈發(fā)強(qiáng)調(diào)自動(dòng)控制的多元化發(fā)展
隨著經(jīng)濟(jì)與科技水平的提高,汽車(chē)、移動(dòng)電話(huà)、電子電器、食品飲料包裝、塑料建材等市場(chǎng)也迅速發(fā)展,為之配套的塑料制品加工商為了滿(mǎn)足終端市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)塑料產(chǎn)品的需求,注塑機(jī)行業(yè)開(kāi)始選擇與整廠(chǎng)自動(dòng)化方案提供商合作。這也是自動(dòng)化控制應(yīng)用注塑機(jī)行業(yè)的一大表現(xiàn)。 從美國(guó)、日本、德國(guó)、意大利、加拿大等主要生產(chǎn)國(guó)來(lái)看,中國(guó)注塑機(jī)在塑料機(jī)械當(dāng)中的比重不斷上升,在塑料機(jī)械中占的比重大。塑料加工業(yè)巨大的發(fā)展?jié)摿?,為注塑機(jī)產(chǎn)
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