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節(jié)能注塑機(jī)成市場主流 注塑機(jī)新品創(chuàng)新高度
中國塑料機(jī)械工業(yè)近幾年來產(chǎn)值年增長率都在30%左右,是中國機(jī)械工業(yè)中增速較快的產(chǎn)業(yè)之一。隨著塑料制品競爭日益白熱化,節(jié)能降耗注塑機(jī)已經(jīng)成為市場主流。 與傳統(tǒng)液壓注塑機(jī)相比,全電動(dòng)注塑機(jī)由于不采用液壓油,因而較加清潔,也意味著不需要冷卻,這樣就不存在冷卻管路購置、運(yùn)行和維護(hù)產(chǎn)生的費(fèi)用,同時(shí)可降低能耗達(dá)30%~50%,而且運(yùn)行穩(wěn)定,產(chǎn)品重復(fù)精度高,特別適用于精密注塑。隨著手機(jī)等電子產(chǎn)品外殼越做越薄,
注塑生產(chǎn)時(shí),你是否也常常有遇到浮纖問題,露纖就是玻璃纖維露在產(chǎn)品表面,比較粗糙,外觀上比較難以接受,產(chǎn)生的可能原因分析:在添加這類填充物的時(shí)候,一般是采用物理混合方法, 所以只是玻纖均勻分散在塑料中間,但在塑料融化后,這個(gè)混合物會(huì)出現(xiàn)不同程度的分離(視添加的比例和玻纖的長短而定,還有原料的溫度也有一定程度的影響) 那玻纖為什么會(huì)外露呢? 在射膠的時(shí)候,料的流動(dòng)雖不同于液體的流動(dòng)方式(液體是牛頓流
一、清料: 在注塑機(jī)停機(jī)前,應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈,預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。應(yīng)將模具打開,使肘桿機(jī)構(gòu)長時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具等笨重部件時(shí)應(yīng)十分小心,以確保生產(chǎn)安全。 若注塑機(jī)暫停運(yùn)作,便須多次將余膠噴清或讓塑料通過注塑機(jī)清理射料缸或機(jī)筒的剩余塑料。遇上塑料褪色,噴清的次數(shù)就要增加。進(jìn)行輕微修理時(shí);射料缸的加熱器須調(diào)校至zui低值,例如150℃,以盡量減低熱分解的可
在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶這個(gè)問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮: · 注塑設(shè)備的溫度沒有控制好,色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 ·注塑機(jī)沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。 ·色母的分散性不好或樹脂塑化不好。 工藝方面可作如下調(diào)試: ·將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 ·給注塑機(jī)施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題,應(yīng)與
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