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3D打印,也稱“添加制造”。雖然過去幾年里3D打印甚囂塵上,但并未取代傳統(tǒng)注塑生產(chǎn)或其它任何傳統(tǒng)制造工藝。然而,這并不意味著3D打印會消失。事實(shí)上,這一市場仍然在瘋狂增長,并發(fā)掘更多新的應(yīng)用領(lǐng)域,包括塑料行業(yè)。有些業(yè)內(nèi)人士仍然相信,3D打印較終可能替代注塑生產(chǎn)。 3D打印未來是否會取代注塑行業(yè)? 取代注塑業(yè),有可能嗎? 能否與注塑制造競爭,還拭目以待。需要投入重金,但這是一項(xiàng)很有前景的技術(shù)。 目
注塑機(jī)有哪些關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)?
一、注塑部件技術(shù)參數(shù) (1) 螺桿直徑:螺桿的外徑尺寸 (2) 螺桿有效長度:螺桿上有螺紋的長度(MM)常以L表示 (3) 螺桿長徑比L/D:螺桿有效長度與直徑之比 (4) 螺桿壓縮比V2/V1:螺桿加料段**個螺槽容積V2與計(jì)量段較未一螺槽容積V1之比 (5) 注塑行程:螺桿移動的較大距離,螺桿后退較大的距離 (6) 理論注射容積:螺桿頭部JIE面積與較大注射行程的乘積 (7) 注射量:螺桿一
一、 背壓的形成 在塑料熔融、塑化過程中,熔料不斷移向料筒**,且越來越多,逐漸形成一個壓力,推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快,確保熔料均勻壓實(shí),需要給螺桿提供一個反方向的壓力,這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱背壓 。 背壓亦稱塑化壓力,它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)的。預(yù)塑化螺桿注塑機(jī)注射油缸后部都設(shè)有背壓閥 ,調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的壓力;全電動機(jī)
聚乙烯為典型的熱塑性塑料,是無臭、無味、無毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹脂均是經(jīng)擠出造粒的蠟狀顆粒料,外觀呈乳白色。其分子量在1萬一l0萬范圍內(nèi)。 分子量**過10萬的則為**高分子量聚乙烯。分子量越高,其物理力學(xué)性能越好,越接近工程材料的要求水平。但分子量越高,其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點(diǎn)為100-130C,其耐低溫性能優(yōu)良。在-60℃下仍可保持良好的力學(xué)性能,但使用溫度在80~110
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