詞條
詞條說明
在中國,大部分離散制造企業(yè)屬于多品種小批量的生產(chǎn)模式,在這種模式下車間級(jí)的組織與控制方式對(duì)其生產(chǎn)管理有著較高的要求,這是由于多品種小批量這種生產(chǎn)模式的特點(diǎn)所致,特點(diǎn)為產(chǎn)品品種多、數(shù)量少、生產(chǎn)重復(fù)性小、工藝過程經(jīng)常變更等。由于這種模式的這些特點(diǎn),因此需要一個(gè)**適用的管理系統(tǒng),對(duì)于下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行一定程度上的智能優(yōu)化調(diào)度,較大程度地減少生產(chǎn)過程中的非增值時(shí)間,實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn)的高效率、高柔性和高可靠
中國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。簡(jiǎn)單的說是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層:企業(yè)根據(jù)訂單或市場(chǎng)等情況生產(chǎn)計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化的也大都放在計(jì)劃層,以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計(jì)劃層,整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層,企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)
深圳效率科技有限公司利用自身研發(fā)優(yōu)勢(shì),針對(duì)PCBA首件檢測(cè),歷時(shí)兩年時(shí)間的研究,終于研發(fā)出國內(nèi)業(yè)界**首件智能檢測(cè)儀E680。其主要操作步驟如下: 由工程部提供PCBA產(chǎn)品的電子檔BOM文件、坐標(biāo)文件、絲印文件; 作業(yè)人員把上述文檔按要求處理后,導(dǎo)入系統(tǒng); 掃描首件,進(jìn)行檢測(cè)定位; LCR檢測(cè),系統(tǒng)自動(dòng)記錄測(cè)試信息; 系統(tǒng)生成測(cè)試報(bào)告。 SMT企業(yè)在引入該設(shè)備后,可先準(zhǔn)備好PCBA的相關(guān)資料(*
MES系統(tǒng)能為企業(yè)實(shí)現(xiàn)什么
(1)制造過程協(xié)同化通過車間級(jí)的協(xié)同,工具、物料、技術(shù)、操作等各類人員可以提前獲知相關(guān)生產(chǎn)任務(wù),各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)有效協(xié)同,并實(shí)現(xiàn)過程可追溯管理。(2)車間作業(yè)透明化在工廠經(jīng)常遇到這樣的情況:生產(chǎn)管理者需要實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理,了解車間現(xiàn)場(chǎng)的新情況,但是不可能一直去現(xiàn)場(chǎng),這也是浪費(fèi)時(shí)間和不必要的。然而MES系統(tǒng)則能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的透明化管理。生產(chǎn)管理者可實(shí)時(shí)查看準(zhǔn)備情況、工序狀態(tài)、在制品信息、質(zhì)檢
公司名: 深圳效率科技有限公司
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