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詞條說明
生產排產計劃是生產管理之核心,但是傳統(tǒng)模式下工廠經常會面臨以下這些問題?1、無法確切回復客戶訂單交期,急單做不出,大單吃不下。客戶交貨期與生產成本之間產生矛盾2、生產計劃多個人用Excel手工做粗略計劃,工作辛苦且效率低,計劃跟不上變化,導致一系列的延誤、浪費。3、物料需求計劃,物料供應不及時,造成生產缺料、產能浪費。根據訂單總量來備料和采購,資金、庫存占用大,呆滯風險大。無法及時有效與供應商互動
MES系統(tǒng)如何與其它管理系統(tǒng)進行集成?
MES即制造企業(yè)生產過程執(zhí)行管理系統(tǒng),是一套整體的面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層生產信息化管理的解決方案。MES系統(tǒng)是實現(xiàn)智能生產的有效途徑,也就是說,MES系統(tǒng)是實現(xiàn)智能生產的較佳軟件載體。在MES系統(tǒng)實施和建設的過程中,采取了多項措施,為我國制造業(yè)實現(xiàn)智能生產提供了有力的技術支持。而隨著技術的不斷發(fā)展,MES可以跟越來越多的管理系統(tǒng)進行集成,更高效的為企業(yè)帶來便利。一、MES系統(tǒng)與ERP的集成從生產計
生產型ERP系統(tǒng)如何幫助企業(yè)做好物料編碼管理?
隨著企業(yè)的生產經營規(guī)模逐步擴大,生產產品與配件種類日益增多,生產制造企業(yè)涉及原材料產品種類多、分類細、規(guī)格多。所以對于制造企業(yè)而言,物料管理的地位是不可言喻的。成千上萬種物料,如果沒有可做一標示的物料代號,而僅靠物料名稱或者其他途徑管理依據,很難想象如何管理。而通過生產型ERP系統(tǒng)可以制定完善、適行的物料編碼規(guī)則體系,實現(xiàn)物料規(guī)范化管理。在傳統(tǒng)的物料編碼管理下,由于企業(yè)人員流動性強,交接過程當中
企業(yè)如何利用一體化ERP系統(tǒng)提升庫存管理效率?
企業(yè)倉庫管理是企業(yè)管理中不可缺少的一部分,事關企業(yè)能否正常運行的關鍵之一,一個企業(yè)的倉庫管理效率高低,影響到企業(yè)是否能按時交貨,進而影響到公司信譽??v觀現(xiàn)在的生產制造業(yè),由于種類多、規(guī)格多,在日常的倉庫管理過程中,如果沒有科學、合理的管理策略,往往容易造成庫存管理混亂。企業(yè)如果利用一體化ERP管理系統(tǒng),可以有效避免不良現(xiàn)象發(fā)生,那么企業(yè)該如何利用一體化ERP系統(tǒng)提升庫存管理效率?一體化ERP系統(tǒng)可
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