注塑制品縮水的原因及解決辦法

時(shí)間：2019-01-14作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：188

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 注塑機(jī)塑化單元四個(gè)部件技術(shù)要求

  1.射嘴 直通式噴嘴是應(yīng)用較普遍的噴嘴，其特點(diǎn)是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸，噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小，注射時(shí)，高壓熔體直接經(jīng)模具的澆道系統(tǒng)充入模腔，速度快、壓力損失小，制造和安裝均較方便。 鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問題，適用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在預(yù)塑時(shí)能關(guān)閉噴嘴流道，防止熔體流涎現(xiàn)象，而當(dāng)注射時(shí)又能在注射壓力的作用下開啟，使熔體注入模腔。 2.注射油缸 工作原

• 注塑工藝的5重境界。

  注塑作為一門應(yīng)用廣泛，從業(yè)者眾多的行業(yè)，其工藝技術(shù)是制造生產(chǎn)的重要因素。同樣一副模具，在庸者手中，可能調(diào)教幾周，改模數(shù)次而不得要領(lǐng)，但換個(gè)人可能半個(gè)小時(shí)不用改模就OK了，這是水平差異。 雖然現(xiàn)在這種差異隨著mold-flow的推演，材料理化性能的定制，模具水平的提升而變窄或模糊，但其中差距還是不容小覷的。筆者研習(xí)多年，覺得其工藝技術(shù)水平可以分5重境界。 *1重——“紙上談兵” 這階段自己沒有獨(dú)立

• 注塑模具中排氣不暢怎么辦？

  注塑模具中常常有氣體產(chǎn)生,這是由什么產(chǎn)生的? (1)澆注系統(tǒng)與模具型腔中存有的空氣。 (2)有些原料含有沒有被干燥排除的水分,它們?cè)诟邷叵聲?huì)氣化成水蒸氣。 (3)由于在注塑時(shí)溫度太高,某些性質(zhì)不穩(wěn)定的塑料會(huì)發(fā)生分解而產(chǎn)生氣體。 (4)塑料原料中的某些添加劑揮發(fā)或者相互化學(xué)反應(yīng)生成的氣體。 2、同時(shí)排氣不良不暢的緣由,也需要盡快找出來(lái)。注塑模的排氣不良將會(huì)給塑件的質(zhì)量等諸多方面帶來(lái)一系列的危害。

• 微注塑成型挑戰(zhàn)傳統(tǒng)注塑 打造微型零件

  始于20世紀(jì)80年代末的微注射成型技術(shù)是一門新興**制造技術(shù)，同傳統(tǒng)的注射成型技術(shù)相比，其對(duì)成型材料成型工藝及成型設(shè)備等方面都提出了不同要求。隨著微、納米科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)品不斷向微型化方向發(fā)展，微注射成型技術(shù)是微結(jié)構(gòu)零件較主要的成型方式，受到了人們高度重視，微結(jié)構(gòu)零件迅速發(fā)展對(duì)微量注塑機(jī)帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。 微注射成型產(chǎn)品通常應(yīng)用于微機(jī)電系統(tǒng)和微系統(tǒng)領(lǐng)域，產(chǎn)品尺寸通常非常微小，多為亞微米、微米甚至