微注塑成型挑戰(zhàn)傳統(tǒng)注塑 打造微型零件

時(shí)間：2019-02-23作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：80

東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司專注于立式注塑機(jī),雙色注塑機(jī),液態(tài)硅膠注塑機(jī),全自動(dòng)注塑機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 注塑工藝的5重境界。

  注塑作為一門應(yīng)用廣泛，從業(yè)者眾多的行業(yè)，其工藝技術(shù)是制造生產(chǎn)的重要因素。同樣一副模具，在庸者手中，可能調(diào)教幾周，改模數(shù)次而不得要領(lǐng)，但換個(gè)人可能半個(gè)小時(shí)不用改模就OK了，這是水平差異。 雖然現(xiàn)在這種差異隨著mold-flow的推演，材料理化性能的定制，模具水平的提升而變窄或模糊，但其中差距還是不容小覷的。筆者研習(xí)多年，覺得其工藝技術(shù)水平可以分5重境界。 *1重——“紙上談兵” 這階段自己沒有獨(dú)立

• 我國(guó)機(jī)械制造業(yè)欲打破傳統(tǒng) 尋求變革

  中國(guó)加入世界經(jīng)貿(mào)組織（WTO）后，國(guó)外的機(jī)械制造業(yè)加速對(duì)華轉(zhuǎn)移，國(guó)外注塑機(jī)制造商的進(jìn)入給中國(guó)注塑機(jī)行業(yè)帶來了發(fā)展活力，同時(shí)也使中國(guó)注塑機(jī)制造企業(yè)充滿了機(jī)遇與挑戰(zhàn)。面臨挑戰(zhàn)，我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)或?qū)⒏淖儌鹘y(tǒng)路線，在變革中尋求較大的發(fā)展和進(jìn)步。 全液壓式注塑機(jī)在成型精密、形狀復(fù)雜的制品方面有許多*特優(yōu)勢(shì)，它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式較ju代表性，但其控制技術(shù)

• 過吉祥年從保養(yǎng)注塑機(jī)開始

  一、清料： 在注塑機(jī)停機(jī)前，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解。應(yīng)將模具打開，使肘桿機(jī)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具等笨重部件時(shí)應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全。 若注塑機(jī)暫停運(yùn)作，便須多次將余膠噴清或讓塑料通過注塑機(jī)清理射料缸或機(jī)筒的剩余塑料。遇上塑料褪色，噴清的次數(shù)就要增加。進(jìn)行輕微修理時(shí);射料缸的加熱器須調(diào)校至zui低值，例如150℃，以盡量減低熱分解的可

• 降低注塑制品生產(chǎn)成本 節(jié)能改造是關(guān)鍵

  近幾年來，珠江三角洲地區(qū)的一些中小型注塑生產(chǎn)企業(yè)利用變頻器技術(shù)對(duì)注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造，較大幅度地降低了注塑生產(chǎn)中的電能消耗，從而明顯地降低了注塑制品的生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 工作周期注塑機(jī)的注塑過程是一個(gè)從合模動(dòng)作開始的周期性過cheng，在這個(gè)周期性過cheng中液壓系統(tǒng)必須完成一系列的動(dòng)作：合模、開模、注射座整體移動(dòng)、保壓及**出制品等。 降低注塑制品生產(chǎn)成本 節(jié)能改造是