天津威馬分別不同切削液廢水處理方法

時間：2015-07-16作者：天津市威馬科技發(fā)展有限公司瀏覽：112

天津市威馬科技發(fā)展有限公司專注于工業(yè)清洗劑,切削液,防銹油,脫漆劑,除銹劑,除垢劑,可剝涂料等

• 詞條

  詞條說明

• 金屬切削加工中常用的切削液分為哪幾類

  在切削加工中，合理使用切削液，可以改善切屑、工件與刀具間的摩擦狀況，降低切削力和切削溫度，延長刀具使用壽命，并能減小工件熱變形，抑制積屑瘤和鱗刺的生長，從而提高加工精度和減小已加工表面粗糙度。所以，對切削液的研究和應(yīng)用應(yīng)當(dāng)予以重視金屬切削加工中常用的切削液可分為三大類：水溶液、乳化液、切削油。 1、水溶液水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導(dǎo)熱性能和冷卻效果好，但單純的水容易使金屬生銹，潤滑性能

• 天津威馬分別不同切削液廢水處理方法

  切削液按油品化學(xué)組成分為水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液兩大類。 一、水基切削液的廢液處理 水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理四大類。 切削液廢水處理：1)物理處理：其目的是使發(fā)府中的懸濁物(指粒子直徑在102m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等)與水溶液分離。其方式有下述之三種： ①利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。 ②利用濾材的過濾分離。 ③利用離心裝

• 鋁材或鋁合金清洗劑選擇要點

  鋁材產(chǎn)品用什么清洗？ 用鋁材或鋁合金加工成五金件之后怎么進(jìn)行清洗，要求清洗劑對產(chǎn)品表面沒有影響，不氧化、不變色。而且鋁材在存放過程也容易氧化，所以需要清洗后對鋁有保護(hù)作用。根據(jù)鋁件的特點，我們應(yīng)該使用中性的鋁材清洗劑。我們先來看看使用酸性與堿性清洗 的情況。 鋁材產(chǎn)品使用酸性進(jìn)行清洗目前比較普遍。其清洗原理是酸與鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕掉產(chǎn)品表面層。我們可以看到清洗后的鋁件表面成白灰色，工件邊上的毛

• 選用油基切削液與水基切削液要遵循什么原則呢？

  1、追求加工質(zhì)量和刀具壽命的場合選用油基切削液。比如，拉削加工、齒輪加工、螺紋加工、精密孔加工等。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序，對表面質(zhì)量和刀具壽命的要求一般較高，油基切削液的潤滑性較好，抑制積屑瘤和鱗刺的效果顯著，防止刀具粘結(jié)磨損的能力較強(qiáng)，容易獲得較好的已加工表面質(zhì)量和較長的刀具壽命。 2、追求加工效率的場合選用水基切削液。在高速切削時，切削區(qū)產(chǎn)生的熱量大，由此導(dǎo)致的高溫將加速