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PCBA工藝邊也叫工作邊,是為了SMT貼片加工時留出軌道傳輸位置、放置拼版Mark點而設置的長條形空白板邊。PCBA較終是要進行SMT貼片加工的,PCBA在SMT產線上是通過導軌傳送的,因此,必須留出一對禁布元件的邊作為傳送邊。?作用一:是方便自動化生產設備進行操作。在SMT貼片加工過程中,如貼片機需要一個穩(wěn)固的抓持區(qū)域來精準定位電路板,工藝邊能夠為設備的傳送軌道和夾具提供足夠的接觸面積
在PCBA貼片加工中,PCBA線路板制作是很十分重要的一個環(huán)節(jié),對于PCBA線路板的工藝要求也很多,例如客戶常要求做鍍金和沉金工藝,這兩種都是PCBA板常用到的工藝,但其實有很大的差別,PCBA線路板鍍金與沉金的有什么區(qū)別呢??其中鍍金是在PCB板表面通過電鍍的方法覆蓋一層金,厚度相對厚,一般能達到1-3um左右。它的導電性和耐磨性良好,常用于插拔頻繁的接口等區(qū)域,像電腦主板的內存條插槽
高速貼片機是SMT生產中十分關鍵并且復雜的設備,可以進行高速、高精度的自動安裝。但是在日常工作過程中,高速貼片機有時會出現(xiàn)飛片、畫不好元件、元件識別錯誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因導致高速貼片機對電子元器件會出現(xiàn)識別系統(tǒng)錯誤呢?下面四川英特麗的小編就來和大家分享一下:高速貼片機器視覺檢查系統(tǒng)主要有兩個部分,分別是厚度檢測元件和光學識別系統(tǒng)部件,所以有兩個原因造成高速芯片安裝元件識別錯誤:一
在PCBA過程中進行噴碼是很多PCB生產廠家經(jīng)常做的事情,但也許人們并不知道這樣做的含義是什么,今天四川英特麗小編就為大家解讀一下PCBA中噴碼的具體作用有哪些??1.產品追溯與質量控制通過噴碼賦予每個PCBA一的序列號或批次號,便于追蹤生產時間、產線、操作人員等信息。若產品出現(xiàn)故障,可通過噴碼快速定位問題源頭,提升質量管控效率。噴碼也可關聯(lián)測試數(shù)據(jù)確保每塊PCBA符合出廠標準。&nb
公司名: 四川英特麗電子科技有限公司
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