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高速貼片機是SMT生產(chǎn)中十分關鍵并且復雜的設備,可以進行高速、高精度的自動安裝。但是在日常工作過程中,高速貼片機有時會出現(xiàn)飛片、畫不好元件、元件識別錯誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因?qū)е赂咚儋N片機對電子元器件會出現(xiàn)識別系統(tǒng)錯誤呢?下面四川英特麗的小編就來和大家分享一下:高速貼片機器視覺檢查系統(tǒng)主要有兩個部分,分別是厚度檢測元件和光學識別系統(tǒng)部件,所以有兩個原因造成高速芯片安裝元件識別錯誤:一
PCB多層板為何偏愛偶數(shù)層:一場關于平衡的工業(yè)美學
在電子制造業(yè)的精密世界里,PCB多層板如同精密編織的電路神經(jīng)網(wǎng)絡,其層數(shù)選擇始終遵循著*特的偶數(shù)法則。當我們拆解任何一塊現(xiàn)代電子設備的主板,4層、6層、8層的堆疊結(jié)構(gòu)反復驗證著這個行業(yè)鐵律。這種看似簡單的數(shù)字選擇背后,蘊含著材料力學、工藝哲學與商業(yè)邏輯的深層博弈,那么今天四川英特麗小編帶你來揭開這層神秘的科技面紗。?一、材料力學的對稱美學在PCB層壓工序中,每張銅箔都需要與半固化片交替疊
在電子廠的生產(chǎn)車間里,有一項被稱為"精密活"的工序——PCBA加工。這個將上百個芝麻粒大小的電子元件精準焊接到電路板上的過程,過去二十年主要依賴自動化設備和老師傅的經(jīng)驗。如今人工智能技術正在給這個傳統(tǒng)領域帶來意想不到的變化,那么AI是如何改變電子廠里的"精密活”的?今天四川英特麗小編就為你詳細的講講這其中的奧妙吧?在電路板檢測環(huán)節(jié),傳統(tǒng)方式就像讓人每天盯著芝麻粒找瑕疵。再熟練的質(zhì)檢員連續(xù)
隨著電子信息業(yè)技術的發(fā)展,PCBA組裝工藝以及技術要求越來越高,PCBA的質(zhì)量和可靠性也受多種因素影響,比如焊接殘留物,一般為助焊劑殘留物、副產(chǎn)物、膠粘劑等,這些殘留物一般分為兩種:?**種一種是非極性殘留物,主要包括松香、樹脂、膠粘劑等。*二種是極性殘留物,也叫離子性殘留物,主要包括焊劑中的活性物質(zhì),如鹵素離子、以及各種反應產(chǎn)生的鹽類。??那么可以使用下面幾種方法進
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