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SMT工廠中檢測設(shè)備非常重要,檢測設(shè)備會直接關(guān)系到出貨的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)秀的質(zhì)量檢測設(shè)備能在加工過程中及時發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品并及時解決。那SMT貼片加工的生產(chǎn)過程中需要什么檢測設(shè)備呢?下面專業(yè)SMT工廠四川英特麗給大家簡單介紹一下。SMT工廠中常見的檢測設(shè)備有:(1)SPI(2)AOI(3)X-RAY(4)ICT一、SPI檢測SPI(錫膏檢測儀)在SMT貼片加工中一般置于錫膏印刷工序的之后,主要用來
OEM代加工是什么?它有什么優(yōu)勢??OEM代加工,即原始設(shè)備制造商加工,是指品牌商負(fù)責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)、市場銷售以及品牌推廣等環(huán)節(jié),而將產(chǎn)品的生產(chǎn)制造委托給專業(yè)的代工廠商完成的一種生產(chǎn)模式。那么它又具有哪些優(yōu)勢???1.對于品牌商?- 降低生產(chǎn)成本:品牌商*自行建設(shè)生產(chǎn)工廠、購置生產(chǎn)設(shè)備以及招聘大量生產(chǎn)工人等,減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的資金投入和固定成本支出,可將資源
回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生,在電子元器件貼片中,經(jīng)常會用到回流焊,波峰焊等焊接技術(shù)。這種設(shè)備的內(nèi)部有一個加熱電路,將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。那么回流焊具體的工作流程是怎樣的?升溫區(qū)的工作原理:該區(qū)域的目標(biāo)是把室溫的PCB盡快加熱,但升溫速率要控制在適當(dāng)范圍以內(nèi),過快過慢都不行,兩者皆會影響焊接質(zhì)量。?*二保溫區(qū)的
隨著電子信息業(yè)技術(shù)的發(fā)展,PCBA組裝工藝以及技術(shù)要求越來越高,PCBA的質(zhì)量和可靠性也受多種因素影響,比如焊接殘留物,一般為助焊劑殘留物、副產(chǎn)物、膠粘劑等,這些殘留物一般分為兩種:?**種一種是非極性殘留物,主要包括松香、樹脂、膠粘劑等。*二種是極性殘留物,也叫離子性殘留物,主要包括焊劑中的活性物質(zhì),如鹵素離子、以及各種反應(yīng)產(chǎn)生的鹽類。??那么可以使用下面幾種方法進(jìn)
公司名: 四川英特麗電子科技有限公司
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