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鈦及鈦合金焊接的工藝1、焊前準(zhǔn)備焊件和鈦焊絲表面質(zhì)量對焊接接頭的力學(xué)性能有很大影響因此必須嚴(yán)格清理。鐵板及鈦焊絲可采用機械清理及化學(xué)清理兩種方法。1.1機械清理對焊按質(zhì)量要求不高或酸洗有困難的焊件,可用細(xì)砂紙或不銹鋼絲刷擦拭,但較好是用硬質(zhì)合金黃色刮削鈦板,去除氧化膜。1.2化學(xué)清理。焊前可先對試件及焊絲進(jìn)行酸洗,酸洗液可用HF5%+HNO335%的水熔液。酸洗后用凈水沖洗,烘干后立即施焊。或者用
精密機械零件加工對材料有什么要求?精密機械零件加工是一個要求比較高的加工過程,需要具備相應(yīng)的設(shè)備能力、加工特殊、和嚴(yán)格的質(zhì)量管理等。并不是所有的材料都可以進(jìn)行精密機械零件加工。今天,就由小編給大家說說精密機械零件加工對材料有哪些具體要求?對于精密機械零件來說,并不是什么材料可以進(jìn)行加工的,如果精密機械零件加工的材料硬度**過了車床車刀的硬度,就會損壞車床車刀,所以這些材料不適合精密機械零件加工。精密
不銹鋼較常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金屬較氣體保護(hù)焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)。焊前準(zhǔn)備:4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。焊接參數(shù):包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護(hù)氣流,噴嘴直徑
1、焊前準(zhǔn)備焊件和鈦焊絲表面質(zhì)量對焊接接頭的力學(xué)性能有很大影響因此必須嚴(yán)格清理。鐵板及鈦焊絲可采用機械清理及化學(xué)清理兩種方法。2、焊接設(shè)備的選擇 鈦及鈦合金金鎢板氬弧焊應(yīng)選用具有下降外特性、高頻引弧的直流氬弧焊電源,且延遲遞氣時間不少于15秒,避免焊遭受到氧化、污染。3、焊接材料的選擇 氬氣純度應(yīng)不****,露點在-40℃以下,雜質(zhì)總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)<0.001%。當(dāng)氬氣瓶中的壓力降至0.
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