【CNC精密零件焊接】CNC精密零件加工需要注意什么？

時間：2021-04-28作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：323

北京華諾恒宇光能科技有限公司專注于北京CNC精密零件焊接,北京不銹鋼管激光鉆孔,北京激光焊加工等

• 詞條

  詞條說明

• 金剛石超薄切割片的優(yōu)勢

  金剛石**薄切割片的優(yōu)勢金剛石**薄切割片主要用于陶瓷，硬質(zhì)合金、半導(dǎo)體、磁性材料，光學(xué)材料等領(lǐng)域，切割片厚度一般在2.0mm以下，如果金剛石切割片直徑**過300mm的話，也可定制2.0mm以上厚度的切割片。超硬金剛石**薄切割片的優(yōu)勢（1）切割鋒利，加工效率高；（2）高剛性，高強度，使用壽命長；（3）高精度，可用于精密開槽機切斷，切口光滑無崩口；（4）連續(xù)切割不打滑，不出現(xiàn)鋸片鈍化的現(xiàn)象；（5）切縫窄

• 【激光焊接加工】怎樣提高激光焊接的加工精度？

  提高激光焊接加工精度的方法1、找好焊接的焦點位置焊接的焦點對激光焊接的質(zhì)量有很大的影響，焦點的大小主要由焦距的長短決定。因此，為了提高激光焊接的質(zhì)量，短焦距可用于獲得較高的能量密度，但由末端焦距產(chǎn)生的光斑小，工件間的配合間隙小。另外，當(dāng)接頭定位精度不高時，可采用高能量密度的長焦距焊接。2、掌握好焊接速度專業(yè)激光焊接廠家為了提高加工質(zhì)量，將準確掌握焊接速度。如果焊接薄板或使用可焊性較好的材料，則采用

• 【鈦合金焊接】鈦合金焊接操作要領(lǐng)

  鈦及鈦合金常用的焊接方式有：氬弧焊、埋弧焊、真空電子束焊等。?3毫米以下厚度用鎢極氬弧焊，3毫米以上用熔化較氬弧焊。氬氣純度不**99.99﹪，嚴格控制氬氣中空氣和水蒸氣的含量。?焊前進行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面處理。?由于鈦及鈦合金的化學(xué)活性大，易被氧氣、氮氣、氫氣污染，所以不能采用焊條電弧焊、氧乙炔（或氧丙烷等）氣焊、C02焊、原子氫焊等方式焊接。操作要領(lǐng)1

• 【激光焊接加工】激光焊接特性

  激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其*特的優(yōu)點，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。焊接特性?屬于熔融