塑料注塑件之產(chǎn)生熔接痕跡的原因

時間：2021-12-08

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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注塑加工過程中出現(xiàn)顫振現(xiàn)象如何解決
當精密注塑件加工廠進行注塑加工時，有時候會出現(xiàn)顫振現(xiàn)象，那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象是什么原因導致的呢？屹緯精密—30年致力于精密注塑件定制加工，接下來，我們來分析下原因和解決辦法。一、原因當熔體粘度過高，模具以滯流的形式填充時，**材料一接觸型腔表面就會凝結收縮，后期熔體膨脹，收縮的冷料繼續(xù)向前移動。過程的不斷交替使材料流動形成表面顫振。二、解決辦法 1，提高筒體溫度，特別是噴嘴溫度，同時提高模具溫度
多次注塑成型分析
在實際生產(chǎn)過程之中，多次注塑成型是注塑件加工的基本方法，如置換注射成型：利用機械裝置將工件移動到另一個位置進行注射成型。屹緯精密是一家提供精密注塑件定制加工服務的廠家，擁有IATF16949，ISO14001認證，可提供自動化組裝，表面處理等附加服務。換位注射成型：在注射成型過程之中，該方法主要應用于產(chǎn)品形狀需要改變的場合，即自由度較大的場合，所以這種加工方法在汽車調(diào)整輪的加工之中經(jīng)常使用。轉盤注
沖壓工藝方案設計的流程
屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工，可根據(jù)客戶要求定制各種復雜精密沖壓件。沖壓工藝設計是沖壓件生產(chǎn)的必要基礎。沖壓件廠家在分析沖壓工藝的基礎之上，需要先提出了幾種可行的沖壓工藝方案。然后，根據(jù)沖壓廠的生產(chǎn)批次和現(xiàn)有生產(chǎn)條件，通過對各種方案的綜合分析比較，確定合適的技術經(jīng)濟方案，沖壓工藝方案的制定主要包括下列內(nèi)容：1.根據(jù)沖壓件的形狀和尺寸，初步確定沖壓工藝的性質，如：沖裁、折彎、拉深、脹
多工位級進模在沖壓件加工中的作用
多工位級進模在金屬沖壓件加工中的作用非常重要，沖壓加工廠需要非常重視這一工藝。多工位級進模是一種根據(jù)金屬沖壓零件的基本要求集成了諸如沖壓，彎曲，深沖和成形等基本沖壓過程的模具。?五金沖壓件工廠在使用多工位級進模的情況下，可以發(fā)揮很多的優(yōu)勢。（1）生產(chǎn)效率高?漸進式模具可以在一個模具中完成復雜的沖壓，彎曲，深沖，成型和其他過程，從而減少了中間轉印和重復定位工作。利用自動送料機構，