不燒鎂鉻磚的生產(chǎn)工藝與應(yīng)用

時間：2016-11-28作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：104

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

• 在生產(chǎn)中常見的輪帶損壞型式有以下幾種

  在生產(chǎn)中常見的輪帶損壞型式有以下幾種 1.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備輪帶外表面產(chǎn)生鱗片剝落、麻點、龜裂、壓潰等。在輪帶和托輪的接觸表面上，由于巨大載荷的作用，產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力。因此，當(dāng)它運轉(zhuǎn)時，受到接觸應(yīng)力的重復(fù)作用而發(fā)生表面疲勞破壞。一般在運轉(zhuǎn)了二、三十年的舊窯上，常見到輪帶上產(chǎn)生蜂窩狀的麻點。對輪帶的缺陷進(jìn)行補焊后，由于補焊部分及焊接熱影響區(qū)與金屬母體的硬度差值過大。往往易使整塊補焊部分脫落.輪帶的鑄造質(zhì)

• 窯爐的主體性能指標(biāo)

  ? ? 窯爐的主體性能主要由耐火保溫材料的技術(shù)經(jīng)濟性能決定，直接影響著窯爐的投資成本、工作性能、熱效率、運行的能源消耗費用等。選擇耐火保溫材料的一般原則：1、窯爐的性能與熱工特點。如間隙性工作的窯爐應(yīng)選用熱容量低的材料2、材料的安全使用溫度、導(dǎo)熱系統(tǒng)、高溫強度、化學(xué)穩(wěn)定性3、使用的壽命4、投資費用與運行的維護(hù)費用一般而言，重質(zhì)的耐火材料比較側(cè)重某一技術(shù)性能指標(biāo)，如高溫穩(wěn)定性、化

• 關(guān)于不定型耐火材料

  關(guān)于不定型耐火材料 不定型耐火材料的結(jié)合劑 一、按化學(xué)成分與性質(zhì) 1無機結(jié)合劑 鋁酸鹽類：鋁酸鈣水泥 磷酸鹽類：磷酸及各種磷酸鹽（磷酸二氫鋁，三聚磷酸鈉，六偏磷酸 鈉） 硫酸鹽：硫酸鋁，硫酸鎂 溶膠及微粉：硅溶膠，鋁溶膠，ρ-Al2O3,硅微粉，Al2O3微粉 2**結(jié)合劑 淀粉、糊精、紙漿廢液、海藻酸鈉、焦油、瀝青等。 各種樹脂、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、硅酸乙酯 二、按硬化條件分 a 水硬性結(jié)

• 冶煉爐用耐火材料剝落原因分析

  冶煉爐用耐火材料剝落原因分析 對與耐火材料相鄰層進(jìn)行的EDX分析表明，它主要是由磁鐵礦石組成，還含有少量溶解的生石灰；相鄰層中鉻和鎂含量較少，這表明耐火材料在鐵酸鈣爐渣中的溶解度很低。在相同溫度和接觸時間下，這種耐火材料受鐵酸鈣爐渣侵蝕的程度比受含鐵硅酸鹽爐渣侵蝕的程度要低。大部分氧化鎂基耐火材料容易被爐渣滲透，這個問題是此類耐火材料所特有的。不過，也有一個例外。為耐火材料顯微結(jié)構(gòu)。這是一種低氣