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影響石灰回轉窯結圈因素有哪些? 回轉窯結圈是回轉窯常見故障的一種,對此,正元耐材給出了一些建議。 結圈是回轉窯內高溫帶內壁發(fā)生的爐料環(huán)狀粘附現象。輕微的粘附現象稱為窯皮,如果發(fā)生粘附,影響爐子正常操作時,即謂結圈。造成回轉窯結圈的原因有很多,大致可分為以下幾種 1、煤的灰分含量偏高,灰分熔點雖然較高,但灰分中Si、Al、Fe的高含量使之容易與CaO形成低熔點的礦物質,從而導致液相的生成,進而使回
高鋁質耐火磚各等級的燒成溫度 高鋁質耐火磚依照Al2O3含量通常分紅三級:一級高鋁質耐火磚的Al2O3含量大于75%;二級高鋁質耐火磚的Al2O3含量在60%到75%之間;三級高鋁質耐火磚含量在48%到60%之間。以上高鋁質耐火磚的等級分類信任我們都很了解,但是在燒成高鋁質耐火磚的時分,等級不一樣的高鋁質耐火磚其燒成溫度也不相同,下面給我們具體的介紹一下: 燒制一級高鋁質耐火磚,通常燒成溫度為1
在生產中常見的輪帶損壞型式有以下幾種 1.回轉窯設備輪帶外表面產生鱗片剝落、麻點、龜裂、壓潰等。在輪帶和托輪的接觸表面上,由于巨大載荷的作用,產生很大的接觸應力。因此,當它運轉時,受到接觸應力的重復作用而發(fā)生表面疲勞破壞。一般在運轉了二、三十年的舊窯上,常見到輪帶上產生蜂窩狀的麻點。對輪帶的缺陷進行補焊后,由于補焊部分及焊接熱影響區(qū)與金屬母體的硬度差值過大。往往易使整塊補焊部分脫落.輪帶的鑄造質
關于澆注料(包括普通水泥混凝土和耐火澆注料)返堿現象是普遍存在的,尤其是高溫高濕環(huán)境,高水泥加入量配方,比如輕質料。任何一家高水泥都存在這種情況,當然用A900或引入促硬劑(碳酸或復氧化理)或專門的返堿劑(普通水泥混凝土大量使用)效果會好很多,低水泥重質澆注料( 骨料尤其注意細粉和0-1骨料,容易引入游離鈣等雜質而造成返堿)。解決辦法:耐火澆注料發(fā)生返堿現象不于驚慌,如果是已經在使用中的耐火澆注料
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
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地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
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