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煉鋼的方法 煉鋼的方法有很多,主要有感應爐煉鋼、平爐煉鋼、電弧爐煉鋼等。? 在鑄鋼車間上普遍應用的電弧爐和感應電爐。它們對原材料要求較松,煉出的鋼水質量較高,而且煉鋼周期適合于鑄鋼生產的特點,開爐、停爐都比較方便,容易與造型、合箱等工序的進度相協(xié)調,便于組織生產。另外,電爐煉鋼的設備比較簡單,投資少,基建速度以及資金回收快。 近年來,感應爐煉鋼逐漸發(fā)展。感應爐煉鋼工藝比較簡單,鋼水質量也能得到保
耐火材料中需要的特殊窯爐各自苛刻的使用條件和要求 耐火材料中需要的特殊窯爐各自苛刻的使用條件和要求。 1以節(jié)能減排和代替或者補充高爐產能為目的的熔融還原煉鐵工藝為還原氣氛,熔渣堿性低,含鐵高,對耐火材料具有較強的腐蝕性。 2鋼液真空處理特殊鋼種時,采用高度真空或者減壓操作,而且堿度變動往往較大,需要使用發(fā)揮損失少、耐腐蝕的耐火材料。 3煉銅轉爐處于氧化性氣氛中,對耐火材料具體較強的腐蝕性。為了提
高爐爐腹內襯冷卻設備的砌筑 高爐爐腹以上采用的冷卻設備形式很多:主要有冷卻壁(光面和“r”形兩種)、冷卻水箱、冷卻板(焊接式和波紋管式兩種)、冷卻壁和冷卻板兩種組合的“板壁結合”以及代襯鑲磚冷卻壁等四種。 冷卻沒備為冷卻壁時,耐火磚緊靠冷卻壁上下層交錯砌筑(也有耐火磚與冷卻壁間留設30~40mm膨脹間隙的),砌體與冷卻壁間的自然三角縫內用與砌磚相同的濃泥漿填塞;若耐火砌體為兩環(huán)不同材質的磚,應在
耐火泥簡介 耐火泥又稱火泥或接縫料。用作耐火制品砌體的砌縫材料。 按材質可分為黏土質、高鋁質、硅質和鎂質耐火泥等。由耐火粉料、結合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥,在低于形成陶瓷結合溫度
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯(lián)系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100
¥1050.00
¥2200.00
煅燒氧化鋁粉;可根據(jù)客戶要求生產不同規(guī)格產
¥3500.00
¥1600.00
¥1900.00
¥2.56
¥1890.00