達嘉礦機：加工定制礦石烘干機

時間：2019-03-27作者：河南達嘉礦山機械有限公司瀏覽：382

河南達嘉礦山機械有限公司專注于回轉(zhuǎn)窯,碎石機,烘干機,煤氣發(fā)生爐,選礦設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 石灰窯設(shè)備技術(shù)的特點

  石灰窯設(shè)備技術(shù)特點： 1、結(jié)構(gòu)**，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石； 2、**的石灰窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失； 3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上

• 達嘉石灰窯：活性石灰的質(zhì)量要求

  活性石灰質(zhì)量要求 粒度:針對活性石灰的粒度要求，對回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程而言，是為了**在穩(wěn)定的溫度環(huán)境下，避免因石灰石顆粒大小不均，級差過大，受熱不均而產(chǎn)生欠燒或過燒。防止石灰石在容器內(nèi)堆積停留的過程中因粒度不均而產(chǎn)生透氣程度不均或?qū)е職饬餍凶卟粫场?對轉(zhuǎn)爐煉鋼而言，對活性石灰的粒度要求，是為了**在有時間要求的煉鋼過程中的造渣速度和效果。如果石灰的粒度過大，會導(dǎo)致石灰顆粒與鋼水的反應(yīng)時間被加長，使

• 石膏烘干機的烘干方法

  烘干機直接氣流法：直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率較高的“氣固旋流”烘干技術(shù)自行研究開發(fā)設(shè)計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術(shù)特色： (1)烘干機可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃氣，也可以用蒸氣或其他能源轉(zhuǎn)換的熱空氣。 (2)烘干機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，投資低，所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測試校正，**性強。 (3)烘干機按氣源的溫度可進行1800C的低濕慢速 煅燒，也可以3000C

• 達嘉礦山：回轉(zhuǎn)窯設(shè)備點火前的檢查

  進行點火前檢查的目的是：**回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)，主要或全部的與生產(chǎn)相關(guān)的設(shè)施或設(shè)備，都應(yīng)具備和符合可運作的性能和條件。 點火前檢查的內(nèi)容主要包括：原料儲備、燃料來源充足。回轉(zhuǎn)窯，豎式預(yù)熱器，豎式冷卻器內(nèi)部的襯磚**完好，沒有異物。系統(tǒng)各容器中所有的人孔、檢修門都應(yīng)關(guān)閉。機械動力設(shè)備通過可允許的空載或負載試運行，具備可運行的條件。不論任何形式的點火物，具備可以點燃的條件。通過排煙機低速運行，使回轉(zhuǎn)窯