達(dá)嘉礦山：回轉(zhuǎn)窯設(shè)備點(diǎn)火前的檢查

時(shí)間：2017-03-15作者：河南達(dá)嘉礦山機(jī)械有限公司瀏覽：161

河南達(dá)嘉礦山機(jī)械有限公司專注于回轉(zhuǎn)窯,碎石機(jī),烘干機(jī),煤氣發(fā)生爐,選礦設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 礦石烘干機(jī)整套系統(tǒng)

  礦石烘干機(jī)由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。 供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；熱交換系統(tǒng)即為三層烘干滾筒，筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形，反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換效率較高； 通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于礦渣物料顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染，由除

• 石灰窯設(shè)備技術(shù)的特點(diǎn)

  石灰窯設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)： 1、結(jié)構(gòu)**，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石； 2、**的石灰窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失； 3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上

• 高爐煤氣，是高爐煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)煤氣

  回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)副產(chǎn)品 煤隨著干錙溫度的增加，在干燥（預(yù)熱）階段，先放出煤中所含的水蒸汽及吸附的CO2 ，CH4等。當(dāng)溫度上升至200—300℃（熱分解）時(shí)，含氧化物產(chǎn)生出CO2 ，H2O酚等。溫度繼續(xù)上升至400℃（軟化）時(shí)，煤開始發(fā)生劇烈的分解，產(chǎn)生大量的CO、CH4、H2等，同時(shí)產(chǎn)生大量的初生焦油。當(dāng)溫度上升到500—700℃（半焦）時(shí)，產(chǎn)生以CH4 、H2為主的氣體。當(dāng)溫度上升至750—100

• 達(dá)嘉礦山：轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)負(fù)荷試車

  轉(zhuǎn)筒干燥運(yùn)轉(zhuǎn)后,通熱氣流,逐步升溫達(dá)工作溫度,同時(shí)向設(shè)備內(nèi)填加物料直至正常負(fù)荷.在正常負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí),重復(fù)檢查空轉(zhuǎn)試車的要求。 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)停機(jī)及檢查：生產(chǎn)中根據(jù)需要，有時(shí)要短期停機(jī)進(jìn)行檢查，修理工作。停機(jī)的次數(shù)雖應(yīng)盡量減少，但是不可避免的。無(wú)論是長(zhǎng)期停機(jī)還是短期停機(jī)，在停機(jī)前都應(yīng)與各有關(guān)生產(chǎn)崗位**聯(lián)系。 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)短期停機(jī)：剛停機(jī)后，整機(jī)正處于熱狀態(tài)，如不經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，筒體中心線容易發(fā)生彎曲