詞條
詞條說(shuō)明
由于5軸加工中心的刀具可以對(duì)工件呈任意的姿勢(shì)進(jìn)行加工,所以可避免加工中心切削速度為零的現(xiàn)象,還可以選擇較適宜的加工中心刀具及相對(duì)于工件的姿態(tài)有效地進(jìn)行加工,以及對(duì)凹入的形狀用刀具傾斜的姿態(tài)進(jìn)行加工,這些都是有利于加工的條件。 特別是用5軸控制加工中心加工時(shí),為了避免具有兩根回轉(zhuǎn)軸的刀具與工件發(fā)生干涉,必須生成刀具路徑。但再生成NC數(shù)據(jù)是一件很麻煩的事?,F(xiàn)在開發(fā)了具有通用性的5軸控制軟件,即可以生成
工件在數(shù)控加工中心機(jī)床上定位裝夾好之后,需要通過(guò)對(duì)刀操作來(lái)告訴機(jī)床,工件在機(jī)床上的正確位置,否則,后續(xù)的加工操作根本無(wú)法進(jìn)行。對(duì)于零件的粗加工工序而言,較簡(jiǎn)單較快捷的對(duì)刀方法就是試切法。下面介紹試切法對(duì)刀的具體操作步驟。 1、回零(返回機(jī)床原點(diǎn)) 對(duì)刀之前,一定要進(jìn)行回零(返回機(jī)床原點(diǎn))的操作,以便于清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意:X、Y、Z三軸都需要回零。 2、主軸正轉(zhuǎn) 用“MDI”模式,通過(guò)
數(shù)控加工中心主軸指的是數(shù)控機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機(jī)器中主要用來(lái)支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪,傳遞運(yùn)動(dòng)及扭矩,如數(shù)控機(jī)床主軸;有的用來(lái)裝夾工件,如心軸。主軸部件的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。 衡量主軸部件性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性: ①旋轉(zhuǎn)精度:主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(dòng)
立式加工中心,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報(bào)警信息較含糊甚至根本無(wú)報(bào)警。對(duì)這類立式加工中心故障,需要對(duì)具體情況分析,而且檢查時(shí)特別需要機(jī)械、電氣、液壓等方面的綜合知識(shí),不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。 立式加工中心精度異常故障:系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)、機(jī)械故障、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、機(jī)床位置環(huán)異?;蚩刂七壿嫴煌?,是生產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見原因,找
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