過爐治具貼片工裝夾具ICT在線測試治具SMT多功能檢測

時間：2025-08-08

作者：東莞市路登電子科技有限公司

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詞條說明
過錫爐耐高溫治具需要具備哪些條件
過錫爐耐高溫治具在電子制造（如波峰焊、選擇性波峰焊等工藝）中需承受高溫焊錫（通常250°C~300°C）的反復沖擊，同時確保PCB和元器件的定位精度與保護。以下是其需要具備的關鍵條件：1.?耐高溫材料??熱穩(wěn)定性：材料需長期耐受250°C~300°C高溫且不變形（如熔點＞350°C）。??低熱膨脹系數(shù)：避免受熱膨脹導致治具尺寸變化，影響定位精度。&
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高效生產(chǎn)， ——SMT 萬用治具夾具革新電子制造在電子制造業(yè)追求精細化生產(chǎn)的當下，SMT 萬用治具夾具以其顛覆性的設計與性能，成為提升產(chǎn)能與良率的**利器。我們的產(chǎn)品采用模塊化設計理念，兼容多尺寸、多類型 PCB 板，通過一鍵切換工藝，徹底解決傳統(tǒng)治具頻繁換型導致的時間浪費與成本激增問題。無論是小批量試產(chǎn)還是大規(guī)模量產(chǎn)，均可實現(xiàn)無縫銜接，換型效率提升 70% 以上。三大**優(yōu)勢，重塑行業(yè)標準高精度
PCB板三防漆涂覆治具使用流程
準備工作：清潔PCB和治具表面檢查治具完整性確認定位準確性安裝固定：將PCB準確放入治具鎖定固定裝置檢查各保護部位是否到位噴涂作業(yè)：設置噴涂參數(shù)(壓力、角度、距離)進行試噴驗證正式噴涂后處理：及時拆卸PCB清潔治具殘留漆料檢查涂層質(zhì)量維護保養(yǎng)要點日常清潔：使用**溶劑(根據(jù)三防漆類型選擇)軟毛刷清理細縫氣槍吹除顆粒物定期檢查：定位精度驗證(每周)密封性測試(每月)材料老化檢查(每季度)存儲要求：干
合成石CNC加工錫波測試工裝夾具波峰焊手工爐過錫夾具
在電子制造領域，波峰焊錫波的穩(wěn)定性直接影響著焊接質(zhì)量和產(chǎn)品可靠性。傳統(tǒng)測試方法存在精度不足、效率低下等痛點。我們創(chuàng)新研發(fā)的合成石CNC加工錫波測試工裝夾具，以工裝級標準重新定義測試精度。******精密加工：采用工裝級合成石材料，經(jīng)五軸CNC精密加工，尺寸公差控制在±0.01mm，確保測試數(shù)據(jù)**精準長效穩(wěn)定：耐高溫達300℃，抗腐蝕性強，使用壽命達5年以上智能適配：模塊化設計兼容市面上98%的波峰