詞條
詞條說(shuō)明
一、元件正確SMT貼片加工要求各裝配位號(hào)元器件的類(lèi)型、型號(hào)、標(biāo)稱(chēng)值和極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和BOM表要求,不能貼錯(cuò)位置。?二、位置準(zhǔn)確SMT貼片加工時(shí)元器件的端頭或引腳均和焊盤(pán)圖形要盡量對(duì)齊、居中,還要確保元件焊端接觸焊膏圖形。兩個(gè)端頭的Chip元件自定位效應(yīng)的作用比較大,貼裝時(shí)元件寬度方向有3/4以上搭接在焊盤(pán)上,長(zhǎng)度方向兩個(gè)端頭只要搭接到相應(yīng)的焊盤(pán)上并接觸焊膏圖形,再流焊時(shí)
PCB拼板設(shè)計(jì)對(duì)SMT生產(chǎn)效率影響
PCB拼板設(shè)計(jì)對(duì)SMT生產(chǎn)效率影響PCB拼板說(shuō)直接一點(diǎn)就是把幾個(gè)小PCB單元用各種連接方式組合在一起。比較常見(jiàn)的拼板有AA順序拼、AB正反拼、AA旋轉(zhuǎn)拼、AB陰陽(yáng)拼、ABC混合拼等等多種方式。PCB 設(shè)計(jì)工程師在拼板設(shè)計(jì)時(shí)通常會(huì)考慮到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)尺寸、電氣性能、元件布局等功能方面。在拼板設(shè)計(jì)方面如何提升SMT生產(chǎn)效率,把對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響風(fēng)險(xiǎn)降到較低,本文中的案例是在PCBA生產(chǎn)過(guò)程中所遇到的,如PC
PCBA加工中有哪些常見(jiàn)的缺陷??PCBA加工是現(xiàn)代電子制造業(yè)的**環(huán)節(jié),然而,在PCBA加工過(guò)程中,由于各種原因可能會(huì)產(chǎn)生一些常見(jiàn)的缺陷。這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,還可能對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)和使用帶來(lái)不便。本文將探討PCBA加工中常見(jiàn)的幾種缺陷。?短路:兩獨(dú)立相鄰焊點(diǎn)之間,在焊錫之后形成接合之現(xiàn)象。其發(fā)生的原因包括焊點(diǎn)距離過(guò)近、零件排列設(shè)計(jì)不當(dāng)、焊錫方向不正確、焊錫速度過(guò)快、
什么是 HDI 高密度PCB板??什么是 HDI 高密度PCB板?在smt加工廠家中常見(jiàn)的高密度互連 (HDI) PCB 代表了 PCB 中發(fā)展較快的技術(shù)之一。由于其電路密度**傳統(tǒng)電路板,HDI PCB 設(shè)計(jì)可以包含較小的通孔和捕獲焊盤(pán),以及較高的連接焊盤(pán)密度。HDI 板包含盲孔和埋孔,并且通常包含直徑為 0.006 或較小的微孔。?通過(guò)使用 HDI 技術(shù),smt生
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