詞條
詞條說(shuō)明
當(dāng)智能AI遇上PCBA會(huì)帶來(lái)怎么的變化?
在電子廠的生產(chǎn)車間里,有一項(xiàng)被稱為"精密活"的工序——PCBA加工。這個(gè)將上百個(gè)芝麻粒大小的電子元件精準(zhǔn)焊接到電路板上的過(guò)程,過(guò)去二十年主要依賴自動(dòng)化設(shè)備和老師傅的經(jīng)驗(yàn)。如今人工智能技術(shù)正在給這個(gè)傳統(tǒng)領(lǐng)域帶來(lái)意想不到的變化,那么AI是如何改變電子廠里的"精密活”的?今天四川英特麗小編就為你詳細(xì)的講講這其中的奧妙吧?在電路板檢測(cè)環(huán)節(jié),傳統(tǒng)方式就像讓人每天盯著芝麻粒找瑕疵。再熟練的質(zhì)檢員連續(xù)
經(jīng)過(guò)近20多年的飛速發(fā)展,中國(guó)SMT貼片加工廠從無(wú)到有、從小到大,目前已成為世界上規(guī)模的SMT 應(yīng)用大國(guó).現(xiàn)在的SMT 不僅以手機(jī)產(chǎn)品、消費(fèi)類電子產(chǎn)品、PC 周邊產(chǎn)品為生產(chǎn)主導(dǎo),還有汽車電子、醫(yī)療設(shè)備及電信裝置等產(chǎn)品,有產(chǎn)品開始投入生產(chǎn),而且SMT 從開始只有簡(jiǎn)單的器件到現(xiàn)在可以貼裝各種封裝的阻容,各種大小的BGA、芯片和集成模塊等.當(dāng)然的SMT 技術(shù)是隨著物料的集成度和封裝變化逐漸精細(xì)化,因此
在PCBA加工生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)用到各種焊料、助焊劑,焊接完成后板子表面會(huì)殘留這些物質(zhì),另外還可能有灰塵、油污等污染物。洗板主要是為了清除這些殘留的雜質(zhì),避免它們引起短路、腐蝕等問(wèn)題,確保PCBA的性能和可靠性,延長(zhǎng)使用壽命。并且PCBA洗板也分為手工清洗和自動(dòng)清洗兩種方式。?手工清洗和自動(dòng)清洗主要區(qū)別在于:?清洗效率:手工清洗:效率較低。清洗人員逐個(gè)清洗PCBA,速度慢,適合小批
PCBA加工中檢測(cè)儀器的作用有哪些??1.保證產(chǎn)品質(zhì)量- 檢測(cè)焊接質(zhì)量:SPI錫膏檢測(cè)儀可檢測(cè)錫膏的高度、面積、體積偏移等,把關(guān)印刷時(shí)的多錫、少錫、連錫等不良現(xiàn)象;X-RAY檢測(cè)儀能檢測(cè)電子元器件內(nèi)部的裂紋、異物、空焊、連錫等缺陷,確保焊點(diǎn)質(zhì)量.- 排查元器件缺陷:AOI檢測(cè)儀通過(guò)光學(xué)鏡頭拍照,與數(shù)據(jù)庫(kù)中合格焊點(diǎn)對(duì)比,判斷有無(wú)空焊、漏焊、錫珠、立碑等不良現(xiàn)象;萬(wàn)用表、示波器等可測(cè)量元器件
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