詞條
詞條說(shuō)明
焊料印刷工藝是表面貼裝技術(shù)的組成部分,是造成大多數(shù)SMT貼片缺陷的原因。而焊膏的量與接縫質(zhì)量和可靠性有關(guān):過(guò)多或過(guò)少都會(huì)轉(zhuǎn)化為不可靠的接縫,這是不可接受的結(jié)果。SPI的開(kāi)發(fā)旨在滿足制造商的需求,使其能夠在印刷過(guò)程中密切監(jiān)視錫膏的排列和數(shù)量,并將其作為質(zhì)量管理系統(tǒng)的一部分。過(guò)50%的PCB元器件焊點(diǎn)缺陷可追溯到不正確或次優(yōu)的焊膏印刷。表面安裝元器件很復(fù)雜,依靠焊膏將集成芯片封裝的引線連接到PCB的
在PCBA生產(chǎn)加工中SMT貼片加工的準(zhǔn)備詳情
在PCBA加工中,SMT貼片前的準(zhǔn)備工作和程序是確保貼片質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。今天四川英特麗小編就來(lái)為大家詳細(xì)的介紹一下它的準(zhǔn)備步驟和流程:?一、設(shè)計(jì)與文件準(zhǔn)備1. Gerber文件:提供完整的PCB設(shè)計(jì)文件,包括各層線路圖、焊盤(pán)尺寸、阻焊層等,確保與PCB實(shí)際生產(chǎn)一致。2. BOM清單:確認(rèn)BOM的準(zhǔn)確性,包括元器件型號(hào)、封裝、位號(hào)、極性、替代料等信息。3. 坐標(biāo)文件:生成元器件坐
對(duì)于貼片機(jī)的操作方法很多剛接觸的人還不是太了解,有些老貼片機(jī)操作員對(duì)貼片機(jī)各個(gè)部件同時(shí)也是知半解,這樣很容易出現(xiàn)導(dǎo)致系統(tǒng)故障的發(fā)生,下面貼片機(jī)廠家四川英特麗給大家進(jìn)行介紹分析一下貼片機(jī)的各個(gè)重要組成部分部件,以便可以幫助多人合理的操作貼片機(jī)。一、主機(jī)1.主電源開(kāi)關(guān):打開(kāi)或關(guān)閉主機(jī)電源。2、視覺(jué)顯示器:顯示中國(guó)移動(dòng)一個(gè)鏡頭分析所得的圖像或元件和記號(hào)的識(shí)別發(fā)展情況。3.操作顯示:顯示機(jī)器操作的VIO
回流焊爐時(shí)間一般多久,這個(gè)問(wèn)題比較籠統(tǒng),是線路板從進(jìn)回流爐到出回流爐的焊接時(shí)間,還是單指回流焊爐回流區(qū)的焊接時(shí)間呢?四川英特麗這里分別與大家聊一下吧。線路板從進(jìn)回流焊爐到出回流焊爐的這個(gè)焊接時(shí)間是多久不能籠統(tǒng)的回答,這個(gè)要看你所使用的回流焊爐的長(zhǎng)度是多少、線路板長(zhǎng)度是多少等,還要看你回流焊爐的質(zhì)量怎么樣?這個(gè)不能給個(gè)確定值的。不過(guò)這個(gè)線路板回流焊爐時(shí)間是有個(gè)計(jì)算公式的: 回流焊爐時(shí)間=(PCB面
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