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流體拋光機的工作原理流體拋光,又可以稱之為磨粒流拋光,是通過擠壓流體或半流體狀態(tài)的磨料通過工件內(nèi)孔或端面,進行擠壓研磨的一種物理性拋光方式。其磨料微粉顆粒從幾十目到幾千目不等,以滿足不同需求的拋光或去毛刺要求。流體拋光機的常見應用領域1. 電子加工:流體拋光機可以被用于電子器件的制造,例如印刷電路板和其他微細電子零件。它們能夠減少微處理器表面的瑕疵,使之較加平滑。此外,它們還在制造計算機芯片時被廣
在磨粒流研磨設備的廣闊天地里,液態(tài)磨粒流設備猶如一顆璀璨的星星,閃耀著光芒。它所蘊含的工藝優(yōu)勢與所承載的**,正深刻地影響著現(xiàn)代制造業(yè)的諸多方面。液態(tài)磨粒流設備的工藝優(yōu)能夠?qū)崿F(xiàn)好的加工效果,對于那些對有要求的五金件,它可以將表面粗糙度降至低水平,確保尺寸準確和形狀完整。無論是深邃的內(nèi)孔,還是錯綜復雜的交叉孔道,液態(tài)磨粒流都能,均勻而細致地去除材料瑕疵。在材料適應性方面,無論是堅韌如鋼的金屬,還是脆
在精密制造領域,微小工件表面拋光處理一直是一個頗具挑戰(zhàn)性的難題。這種微小工件表面拋光通常采用磨粒流工藝。磨粒流技術是利用磨粒在特定介質(zhì)中流動所產(chǎn)生的摩擦力和沖刷力,對工件表面進行精細處理的一種方法。對于微小工件的表面拋光處理,磨粒流技術具有以下優(yōu)勢:· 精度高:可以對微小工件的各種型腔及交叉孔徑和邊棱進行研磨拋光,保持精度?!?效率高:單支拋光時間短,對于一些有很多孔的工件,如一個工件上有幾百或幾
交叉孔去毛刺的難點在于毛刺的形狀和大小不易控制,且產(chǎn)生應力集中和表面損傷。此外,由于鋁合金材料的硬度較低,傳統(tǒng)的去毛刺方法往往會導致表面質(zhì)量下降,影響工件的使用性能。磨粒流的工作原理是將磨料流體通過交叉孔注入,利用磨料的磨削作用和流動作用對交叉孔進行拋光和去毛刺。在拋光過程中,磨料流體不斷地流動,對交叉孔的內(nèi)表面進行磨削,去除毛刺和表面缺陷,同時提高交叉孔的表面質(zhì)量和尺寸精度。磨粒流在交叉孔去毛刺
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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