感應(yīng)加熱電源的應(yīng)用

時(shí)間：2020-06-28作者：鄭州英福倫電氣有限公司瀏覽：162

鄭州英福倫電氣有限公司專注于高頻淬火設(shè)備,機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備,鐵塔角鋼火曲設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備 常用于各種工件內(nèi)孔、內(nèi)壁淬火

  泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備 常用于各種工件內(nèi)孔、內(nèi)壁淬火，如：臂架管內(nèi)壁、泵管內(nèi)壁、球籠內(nèi)孔、耐磨管內(nèi)孔、管件內(nèi)孔、管道內(nèi)壁等等。該設(shè)備屬于感應(yīng)加熱設(shè)備，優(yōu)點(diǎn)就是比可控硅中頻節(jié)能30%左右，另外不污染環(huán)境。 砼泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備 能達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)： 1、淬火硬度：HRC55-62。 2、淬火行進(jìn)速度：300-400mm/分鐘。 3、淬硬層深度：2-6mm、 4、淬火水溫低于：45℃。 5、淬火時(shí)的用電

• 冷拉型鋼扎頭加熱設(shè)備鄭州英福倫電氣有限公司技術(shù)改進(jìn)方案

  冷拉型鋼扎頭目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)冷拉型鋼廠家的軋頭加熱還采用傳統(tǒng)的煤加熱或油加熱，這兩種加熱方式有以下不足之處：第一， 加熱車間工作環(huán)境很差，污染非常嚴(yán)重。第二， 產(chǎn)量小，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。第三， 所需人工多，人力資源浪費(fèi)嚴(yán)重。第四， 生產(chǎn)成本高，工作效率低下。我公司專為冷拉這個(gè)行業(yè)開(kāi)發(fā)了新型軋頭加熱機(jī)，可以有效的避免傳統(tǒng)加熱方式的不足之處。具體數(shù)據(jù)參看下表：環(huán)境污染產(chǎn)量（噸/天）加熱成本（元/噸）用人

• 冷拉型鋼（圓鋼、方鋼、扁鋼）模具軋頭高頻加熱爐介紹

  目前大多數(shù)冷拉行業(yè)的廠家，對(duì)冷拉型鋼扎頭端頭的局部加熱，普通采用煤炭、焦炭或煤油爐的原始加熱方式，該加熱方式有以下缺點(diǎn)： 1、加熱速度慢； 2、車間環(huán)境污染嚴(yán)重； 3、生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低下； 4、產(chǎn)量小，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大； 與燃?xì)庥蜖t、焦炭爐加熱的成本對(duì)比： 如杭州某冷拉型鋼廠原來(lái)采用油爐加熱方式，加熱圓鋼每天產(chǎn)量最多是50噸，改用我公司160型加熱機(jī)，產(chǎn)量提高到90噸，工作人員減為兩人。 工人

• 砼泵管內(nèi)壁淬火整套工藝技術(shù)指標(biāo)參數(shù)

  砼泵管內(nèi)壁淬火整套工藝的詳細(xì) 砼泵管內(nèi)壁淬火整套工藝技術(shù)指標(biāo)參數(shù)如下： 淬火硬度:HRC52-60。 淬火行進(jìn)速度：300-400mm/分鐘，3米砼泵約7分鐘一根。 淬硬層深度：1.5-2.5mm。 淬火水溫低于：45℃。 淬火時(shí)的用電量：3度/米。 淬火后幾乎沒(méi)有變形量。 砼泵管使用壽命提高3-5倍。 設(shè)備外觀參數(shù)：主機(jī) 650×480×145mm。 分機(jī) 500×800×580mm。 分機(jī)感應(yīng)