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油墨清洗劑配方原理解析及配方實例隨著國內印刷行業(yè)彩印技術的廣泛應用,在印刷過程中時常要切換不同種類顏色的油墨,每切換一次都需要將設備進行徹底的清洗,因此油墨清洗劑的功效和性能對印刷產品較終質量具有很大的影響。傳統(tǒng)的油墨清洗劑主要為汽油、煤油、鹵代烴類、溶劑油、醚類溶劑、醇類溶劑等**溶劑,該類清洗劑不但危害工人身體健康及會造成嚴重環(huán)境污染,同時成本較高。目前水基油墨清洗劑日漸受到行業(yè)的重視與歡迎,
水基清洗劑使用的注意事項一、影響水基清洗劑在清洗過程中的損耗因素有哪些?在水洗過程中,清洗階段流失了清洗劑,水通過霧氣疏散到通風排氣口,水蒸汽進入到通風排氣口,并且拖拽清洗液進入化學分離階段,稱之為:排氣和帶離造成額損耗。為了維持低成本較低化的過程,這三種類型損失需要被降到較低。蒸發(fā)、排氣損失是受排氣、溫度、流體流動、流體壓力和蒸汽壓力影響:1. 高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問
PCBA線路板加工污染有哪些? 污染物的定義為任何使PCBA的化學、物理或電氣性能降低到不合格水平的表面沉積物、雜質、夾渣以及被吸附物。主要有以下幾個方面: 1、構成PCBA的元器件、PCB的本身污染或氧化等都會帶來PCBA板面污染; 2、PCBA在生產制造過程中,需使用錫膏、焊料、焊錫絲等來進行焊接,其中的助焊劑在焊接過程中會產生殘留物于PCBA板面形成污染,是主要的污染物; 3、手工焊接過程中
PCBA線路板元器件問題和殘留物 文章關鍵詞導讀:PCBA線路板、元器件、電路板清洗 不同類型的殘留物會在來料的元器件中被發(fā)現(xiàn)。元器件上的非極性殘留物在組裝操作前被發(fā)現(xiàn),可能會以顆粒、油或者膜的形式。這些殘留物在焊接后可能會一直存在于清洗的或者未清洗(免清洗)的組件中。 顆粒物質有各種各樣,依賴于組裝和儲存的條件。顆粒物質來自組裝過程中的例子是注塑成型后去除毛刺所產生的灰塵。通常用于去除毛刺的材料
公司名: 深圳市合明科技有限公司
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