電主軸溫度升高？華順?lè)治觯嚎赡苁菨?rùn)滑環(huán)節(jié)出錯(cuò)

時(shí)間：2017-06-22作者：煙臺(tái)華順機(jī)械工程設(shè)備有限公司瀏覽：107

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 油氣潤(rùn)滑成功地解決了串列軸承的潤(rùn)滑難題！

  油氣潤(rùn)滑成功地解決了串列軸承的潤(rùn)滑難題！ 像軋機(jī)軸承座這種類(lèi)型的軸承座在各種軋機(jī)或類(lèi)似設(shè)備上獲得廣泛應(yīng)用，主要裝設(shè)在工作輥、中間輥和支承輥上，如冷熱軋普通鋼板帶軋機(jī)、棒材軋機(jī)、冷熱軋鋁板軋機(jī)、鋁箔軋機(jī)和其它有色金屬板帶軋機(jī)，以及平整機(jī)、光整機(jī)等等，軸承座的一個(gè)**特點(diǎn)是由于負(fù)荷大，座內(nèi)裝配有4列圓錐滾柱軸承或4列圓柱滾柱軸承，因而整個(gè)軸承的直徑和寬度相對(duì)較大。 由于是串列軸承，存在多個(gè)摩擦副，輥頸

• 節(jié)能降耗 為企業(yè)創(chuàng)利—油氣潤(rùn)滑技術(shù)在中型生產(chǎn)線的運(yùn)用

  節(jié)能降耗 為企業(yè)創(chuàng)利—油氣潤(rùn)滑技術(shù)在中型生產(chǎn)線的運(yùn)用 某鋼廠的連軋機(jī)改造前軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)及輥道軸承都采用集中油脂潤(rùn)滑，由于該鋼廠中型廠生產(chǎn)的棒材產(chǎn)品規(guī)格大、軋件廠、輻射溫度高，軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間烘烤后很容易老化結(jié)塊，嚴(yán)重影響軋機(jī)中軸承的使用壽命，特別是導(dǎo)衛(wèi)和輥道軸承，經(jīng)常發(fā)生故障，成為制約生產(chǎn)的主要故障點(diǎn)。通過(guò)采用油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)后，很好解決了軸承的潤(rùn)滑和冷卻問(wèn)題，減少了故障，降低了成本。 油氣潤(rùn)滑系

• 冷床潤(rùn)滑哪種好？油氣潤(rùn)滑最理想

  冷床潤(rùn)滑哪種好？油氣潤(rùn)滑較理想 冷床托輥軸承所處的工況符合高溫、重載和較低速的條件。在重載條件下，要求在互相摩擦的表面間必須形成有一定厚度的油膜，并且具有較強(qiáng)的承載能力。 隨著兩相流中空氣小氣泡相對(duì)體積含量的增加，兩相流的粘度也增加，即普通粘度的潤(rùn)滑油構(gòu)成的氣液兩相膜的膜厚大于它的單相液體膜厚度。潤(rùn)滑膜厚度在增加的同時(shí)，促使?jié)櫥ば纬陕侍岣?，進(jìn)而減少了兩摩擦表面直接接觸的機(jī)會(huì)，減輕了兩表面之間的摩

• 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)鋼鐵的企業(yè)必須要加大科技創(chuàng)新，形成批量生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，立足于市場(chǎng)需求，從而來(lái)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍、量的突破、產(chǎn)品的升級(jí)，開(kāi)辟一片新的藍(lán)海。

  創(chuàng)新是**發(fā)展的**動(dòng)力 國(guó)內(nèi)企業(yè)需加大創(chuàng)新技術(shù) 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)鋼鐵的企業(yè)必須要加大科技創(chuàng)新，形成批量生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，立足于市場(chǎng)需求，從而來(lái)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍、量的突破、產(chǎn)品的升級(jí)，開(kāi)辟一片新的藍(lán)海。 近兩年來(lái)，原材料不斷漲價(jià)，國(guó)外鋼鐵廠商不斷沖擊市場(chǎng)，這讓國(guó)內(nèi)廠商受到了多重壓力，工藝技術(shù)的改進(jìn)和生產(chǎn)率的提高已經(jīng)成為標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)的共識(shí)。 為了適應(yīng)鋼鐵市場(chǎng)的變化，企業(yè)都不同程度低調(diào)整了公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，根據(jù)自己