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延長軸承使用壽命—論油氣潤滑系統(tǒng)在連鑄機(jī)上的應(yīng)用
延長軸承使用壽命—論油氣潤滑系統(tǒng)在連鑄機(jī)上的應(yīng)用 隨著我國鋼廠連鑄生產(chǎn)線的不斷上馬和改造,連鑄線的潤滑也逐漸重視起來,之前使用傳統(tǒng)的干油潤滑,由于潤滑脂停留在軸承座內(nèi),導(dǎo)致由軸承發(fā)熱的熱量不能被帶走,軸承的工作溫度提高,降低了其使用壽命。 油氣潤滑是近幾年來發(fā)展起來的一種新的潤滑方法,連鑄機(jī)對(duì)潤滑的要求是能達(dá)到連續(xù)、穩(wěn)定,而油氣潤滑是利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng)帶動(dòng)潤滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動(dòng)將油
論棒材生產(chǎn)線中油氣潤滑技術(shù)的應(yīng)用
論棒材生產(chǎn)線中油氣潤滑技術(shù)的應(yīng)用 棒材生產(chǎn)線上發(fā)生的磨損,不僅會(huì)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備自身產(chǎn)生損壞,一定程度上還會(huì)損壞棒材,降低生產(chǎn)效率,制約企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。因此,采用油氣潤滑進(jìn)行潤滑,就能夠有效避免磨損,進(jìn)而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。 在沒有進(jìn)行油氣改造之前,需要人工對(duì)軸承及軋機(jī)進(jìn)行手工加油,工作量巨大,潤滑脂消耗量巨大,對(duì)環(huán)境也有一定的影響。其中的立軋機(jī)與閉口式軋機(jī)對(duì)密封性要求很高,如果密封損壞,
華順為您解答:連鑄設(shè)備對(duì)潤滑系統(tǒng)的要求
華順為您解答:連鑄設(shè)備對(duì)潤滑系統(tǒng)的要求 連鑄設(shè)備的兩個(gè)顯著特點(diǎn):低速、重載。因此,要求在摩擦表面必須形成一定厚度的油膜,并具有很強(qiáng)的承載能力。因?yàn)檩S承處于較低的轉(zhuǎn)速時(shí)形成油膜的難度較大,致使軸承不能得到有效潤滑,所以軸承在啟動(dòng)和停止時(shí)會(huì)造成較大磨損,所以連鑄設(shè)備的潤滑系統(tǒng)首先必須滿足較易形成具有承載能力的油膜這個(gè)條件。 由于軸承損壞或運(yùn)轉(zhuǎn)不良,會(huì)增加拉坯的阻力,如果使用干油潤滑,冷卻水系統(tǒng)很容易被
油氣潤滑在電主軸上應(yīng)用的效果顯著 電主軸是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。電主軸的潤滑分為干油潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑。由于干油潤滑摩擦阻力大使溫升提高,增加了摩擦損失和驅(qū)動(dòng)力,浪費(fèi)了能源;油霧潤滑消除了脂潤滑的缺點(diǎn),但污染環(huán)境;高速電主軸油氣潤滑采用**潤滑,潤滑油量小,不污染環(huán)境,是目前先進(jìn)的潤滑方法,電主軸油氣潤滑具有以下特點(diǎn): 1、能將較微量的定量油連續(xù)穩(wěn)定地供給
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