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強(qiáng)力節(jié)能、環(huán)保無污染 論油氣潤(rùn)滑在板坯上的應(yīng)用
強(qiáng)力節(jié)能、環(huán)保無污染 論油氣潤(rùn)滑在板坯上的應(yīng)用 國(guó)內(nèi)某鋼廠的板坯采用的是干油潤(rùn)滑,設(shè)備在運(yùn)行過程中暴露出油耗高、油路及分配器堵塞、泄漏,較終導(dǎo)致拉矯輥失效抱死,每年需投入大量的檢修時(shí)間、人力及資金進(jìn)行更換、維修,嚴(yán)重制約設(shè)備產(chǎn)能的發(fā)揮。 連鑄機(jī)對(duì)潤(rùn)滑的要求是能達(dá)到連續(xù)、穩(wěn)定,而油氣潤(rùn)滑是利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng)帶動(dòng)潤(rùn)滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動(dòng)將油氣混合并輸送至各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。 華順生產(chǎn)的油氣潤(rùn)滑系
油氣潤(rùn)滑技術(shù)在高速電主軸軸承上的應(yīng)用
油氣潤(rùn)滑技術(shù)在高速電主軸軸承上的應(yīng)用 目前,電主軸在不斷地向高速化方向發(fā)展,而電主軸軸承的潤(rùn)滑冷卻對(duì)實(shí)現(xiàn)電主軸的高速化具有較其重要的作用。主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下除了內(nèi)置式電機(jī)外,滾動(dòng)軸承是另一個(gè)主要熱源,必須選擇合理的潤(rùn)滑方式、正確使用潤(rùn)滑劑、恰當(dāng)?shù)乜刂茲?rùn)滑劑用量,從而有效地降低溫升,減少主軸的熱變形,延長(zhǎng)電主軸使用壽命。 以往電主軸軸承的潤(rùn)滑采用的是干油潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑,但效果不是很理想,對(duì)環(huán)境也造
煙臺(tái)華順為山西新泰鋼鐵有限公司雙高線技改成功 山西新泰鋼鐵有限公司雙高線建于2009年,其雙高線全線導(dǎo)衛(wèi)及中軋、精軋機(jī)共計(jì) 208 個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),原使用 2 套國(guó)內(nèi)某廠家的潤(rùn)滑系統(tǒng),每月耗油量為40桶,油耗成本高,40桶*2800元/桶*10個(gè)月約112萬。 新泰公司于2015年8月16實(shí)施技改,預(yù)精軋、精軋采用煙臺(tái)華順油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)。目前系統(tǒng)運(yùn)行良好,各受潤(rùn)滑部件運(yùn)行正常,油耗降低,每月用油16桶,節(jié)
高速環(huán)境下油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)在電主軸上的應(yīng)用
高速環(huán)境下油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)在電主軸上的應(yīng)用 隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)向著高速、高效方向發(fā)展,高速加工機(jī)床得到了越來越多的應(yīng)用。作為高速加工機(jī)床關(guān)鍵部件的電主軸對(duì)主軸軸承的要求越來越高。一方面需要軸承能夠更高速、**高速的運(yùn)轉(zhuǎn),另一方面也需要通過潤(rùn)滑方式的改善來提高主軸軸承的極限轉(zhuǎn)速。 油氣潤(rùn)滑技術(shù)可使電主軸軸承具有極限轉(zhuǎn)速高、溫升低和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已成為高速、**高速電主軸軸承較理想的潤(rùn)滑方式。 油氣潤(rùn)滑實(shí)際上
公司名: 煙臺(tái)華順機(jī)械工程設(shè)備有限公司
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