隔熱性材料在工業(yè)爐爐襯中的應(yīng)用

時間：2017-02-13作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：158

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

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  詞條說明

• 什么是耐火泥以及耐火泥分類介紹

  什么是耐火泥以及耐火泥分類介紹 耐火泥根據(jù)組成材質(zhì)的不同可以分為:枯土質(zhì)耐火泥、高鋁質(zhì)耐火泥、硅質(zhì)耐火泥、鎂質(zhì)耐火泥等。 耐火泥按照結(jié)合劑的不同，又可分為以下三類:? (1)陶瓷結(jié)合耐火泥它是由耐火細骨料和陶瓷結(jié)合劑(塑性粘土)組成的混合料。交貨狀態(tài)為干狀，需加水后使用，在高溫下通過陶瓷結(jié)合而硬化。 (2)水硬性結(jié)合耐火泥它是由耐火細骨料和起主要結(jié)合作用的水硬性結(jié)合劑(水泥)組成的混合料。交貨狀

• 高溫耐火泥成分主要有哪些 ?

  耐火泥由耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑組成幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑粘土作結(jié)合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥，其常溫強度較低，高溫下形成陶瓷結(jié)合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結(jié)合材料作為結(jié)合劑的稱化學結(jié)合耐火泥，在**形成陶瓷結(jié)合溫度之前即產(chǎn)生一定的化學反應(yīng)而硬化。耐火泥根據(jù)組成材質(zhì)的不同可以分為:枯土質(zhì)耐火泥、高鋁質(zhì)耐火泥、硅質(zhì)耐火泥、鎂質(zhì)耐

• 高溫工作環(huán)境下影響耐火磚蠕變率的主要因素

  高溫工作環(huán)境下影響耐火磚蠕變率的主要因素 耐火磚的蠕變是溫度、應(yīng)力、時間和材料結(jié)構(gòu)構(gòu)函數(shù)。耐火磚所處的溫度愈高，承受應(yīng)力愈大，時間愈長，蠕變率愈大。 當耐火磚完全由晶體構(gòu)成時，蠕變除受到與晶體彈性有關(guān)的晶體的鍵強影響以外，主要受晶體由空位擴散、位錯移動、晶界滑移和晶粒間的結(jié)合狀態(tài)所控制。晶體缺陷愈少、晶界較少以及晶粒問穿插結(jié)合較強，皆不易產(chǎn)生嚴重蠕變。 當耐火磚含有玻璃相，特別是當玻璃相為連續(xù)相

• 耐火澆注料施工的影響

  耐火澆注料施工的影響 1)施工時澆注空間小，施工人員往往存拌料時加入較多的水，以使耐火澆注料具有較好的流動性，但增加了耐火材料襯體中的氣孔串，降低襯體的密實性，從而降低其強度(如果耐火澆注料為化學結(jié)合，加入過多的液體結(jié)合劑，會產(chǎn)生同樣不利的影響)：反之，襯體振搗不密實，亦會縮短耐火澆注料的使用壽命。 2)襯體厚度薄，澆注空間小，模具與燃燒器之間密布了許多扒釘，澆注振搗時，振動棒的操作較困難，操作