不銹鋼沖壓模具鍍鈦，PVD涂層，超硬耐磨涂層

時間：2025-07-29作者：寧波市鎮(zhèn)海智科機械有限公司瀏覽：25

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• 詞條

  詞條說明

• 真空PVD多弧離子鍍在刀具鍍膜上的應(yīng)用

  眾所周知，刀具表面鍍膜對提高刀具壽命是非常有效的。鍍膜不僅提高刀具的表面硬度、增強其耐磨性，而且還可以減小刀具表面摩擦系數(shù)、增加潤滑能力、提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。影響刀具鍍膜質(zhì)量的因素很多，主要有基體溫度、膜層組舒、膜層厚度等，而影響這些因素的參數(shù)比較多，有效地控制這些工藝參數(shù)就能獲得滿意的膜層?；w溫度真空PVD多弧離子鍍成膜溫度一般較低，在鍍制刀具時，為使膜層與基體結(jié)合牢固，膜層質(zhì)量好，需在鍍

• 沖棒鍍鈦，沖棒鍍鎢，沖棒鍍TiN,TiCN，ALCrN

  鍍鈦技術(shù)應(yīng)用主要分為以下幾種：1、切削刀具類細微納米級顆粒的PVD涂層顯微結(jié)構(gòu)兼?zhèn)涓唔g性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可實現(xiàn)加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中，做到涂層與產(chǎn)品基體的**強附著，同時可以有效的控制涂層的沉積厚度（單邊0.5微米─6微米），針對不同的產(chǎn)品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩(wěn)定性，從而實現(xiàn)刀具（拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等）的強力高效

• 噴砂工藝對PVD涂層質(zhì)量的影響

  噴砂按工藝目的可分為：（1）表面清潔（2）刃口細化（3）改善鈷流失表面（4）涂層后處理。按噴砂的工藝方法分有干噴砂和濕噴砂。按操作方式可分為自動噴砂機和手動噴砂機。大部分干式噴砂機都配置有自動噴砂功能和手動噴砂功能，自動噴砂用來處理數(shù)量大、形狀規(guī)則的標準工件，如滾刀、鉆頭、插刀等；手動噴砂用來處理特殊工件，如模具等。干式噴砂機使用的砂子有B4C、SiC、Al2O3(金剛砂)、Si02(玻璃珠)、鋼

• 瓶胚模具鍍鈦，納米鍍鈦，真空鍍鈦，真空鍍膜

  現(xiàn)代機械工業(yè)的趨勢導(dǎo)致對機械零件的要求越來越高：降低摩耗并增加工件的效率、加強工件的負載力與可靠性、減低對環(huán)境造成的傷害、減少潤滑劑的使用，這些趨勢使工件接觸面的壓力大增，較重的負載，潤滑劑的減少都加速了工件表面的磨耗。??? 隨著中國制造的崛起，任何細微的工藝改進，對于企業(yè)而言都可能意味著競爭力的提升，PVD鍍膜在許多關(guān)鍵零部件也能發(fā)揮其優(yōu)良的性能，如在制成式斯特林